마이크로텍

1. 새로운 측정 시스템 도입의 필요성

1) 기존 측정 방식의 한계

스마트폰 핵심 부품 정밀 가공 업체는 기존 2차원 측정기 사용
시, 복잡하고 미세한 부품 측정에 많은 시간이 소요되었습니다.
수동 측정은 반복 작업 시 오차 발생 가능성이 높고 작업자 간
결과 편차를 야기하여 효율성과 신뢰성 저하의 원인이었습니다.

2) 자동화 및 정밀 측정 시스템 요구

점점 작아지고 복잡해지는 부품 형상으로 인해, 수작업의 한계를
극복하고 정밀도를 높일 수 있는 자동화된 측정 시스템의 도입이
시급했습니다. 이에 따라 보다 정확하고 효율적인 측정 솔루션을
찾고자 했습니다.

2. 미쓰도요 Active 404 솔루션 제안

1) Active 404의 특징

Active 404는 중소형 측정물에 최적화된 비접촉 3차원
측정기입니다. 높은 정밀도, 우수한 Z축 측정 능력, 자동 편의
기능이 특징이며, 동급 타사 제품 대비 뛰어난 성능과 합리적인
가격으로 높은 고객 만족도를 제공합니다.

2) 다양한 측정 환경에 대한 유연성

컬러 카메라, 자동 줌 렌즈, 교환식 대물렌즈를 통해 넓은
시야부터 미세 측정까지 폭넓게 대응합니다. 2배 대물렌즈 사용
시 광학 7X 기능으로 최대 185~370X의 고배율 측정이
가능하여, 다양한 크기와 형상의 부품을 정밀하게 측정할 수
있습니다.

3. 첨단 측정 기능과 사용 편의성

1) 복합 측정 및 충돌 방지 기능

터치 프로브 장착 시 비접촉과 접촉 측정을 자동으로 전환하는
복합 측정이 가능합니다. 74mm의 긴 렌즈 작동 거리로 측정
중 충돌 위험을 최소화하여 측정 대상 및 지그 설계의 자유도를
높이고 안정적인 측정을 지원합니다.

2) 직관적인 조작과 자동화된 측정

원 클릭 툴 시스템을 통해 간단한 조작으로 측정 항목을 선택하고
엣지를 클릭하면 숙련도에 관계없이 고정도 측정이 가능합니다.
또한, 이상점 제거 기능이 먼지나 이물질의 영향을 자동으로
제거하여 더욱 신뢰할 수 있는 결과를 제공합니다.

4. 스마트한 데이터 처리 및 분석

1) 간편한 좌표 생성 및 연산

GV 그래픽스 기능을 통해 측정 도형 요소를 클릭만으로 좌표를
작성하거나 변경할 수 있습니다. 요소 간 연산, 진원도 및
평면도와 같은 기하공차 작성이 간편하게 이루어집니다.

2) 자동 측정 프로그램 작성 기능

여러 요소를 사각형으로 선택하는 것만으로 피치 측정 자동 측정
프로그램이 자동으로 작성되는 편리한 기능이 탑재되어 있습니다.
이를 통해 측정 작업의 속도를 크게 향상시킬 수 있습니다.

5. 효과적인 이미지 기반 측정

1) 스티칭 기능의 활용

스티칭 기능을 통해 수집된 이미지를 표시하고, 측정 위치로
손쉽게 이동할 수 있습니다. 이는 넓은 영역의 부품을 측정하거나
여러 부품을 한 번에 관리할 때 유용합니다.

2) 시각적인 측정 가이드

이미지 기반의 측정은 작업자가 측정 부위를 직관적으로 파악하는
데 도움을 줍니다. 이를 통해 오류 발생 가능성을 줄이고 측정의
정확성을 더욱 높일 수 있습니다.

6. 최적의 측정 환경 구축

1) 측정실 환경 점검의 중요성

정밀 측정 장비 도입만큼 중요한 것은 장비 성능을 최대한 발휘할
수 있는 환경 구성입니다. 전담 엔지니어의 면밀한 측정실 점검을
통해 잠재적인 문제점을 미리 파악하는 것이 중요합니다.

2) 외부 광 차단 및 조도 안정화

측정실 내 외부 광 유입으로 인한 조도 변화는 비접촉 측정기의
성능에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 측정실 양쪽 창문을
차단하여 일정한 조도를 유지하는 전용 측정실 조성이 필요합니다.

7. 전용 측정실 조성 및 설치 완료

1) 맞춤형 측정실 설계 및 시공

고객사의 요구에 맞춰 사방을 차단하고 일정한 조도를 유지할 수
있는 전용 3차원 측정실을 새롭게 마련했습니다. 이는 장비의
안정적인 성능 발휘를 위한 필수적인 과정입니다.

2) 전문 엔지니어의 책임 설치

마이크로텍 전문 엔지니어 팀이 장비를 안정적으로 설치하고,
사용자 교육 및 KOLAS 인증까지 전 과정을 책임지고
마무리하여 신뢰성을 높였습니다.

8. 사용자 만족도 높은 설치 후기

1) 측정 시간 및 정확도 향상

기존 수동 측정의 긴장감과 피로감, 낮은 신뢰도를 개선했습니다.
비접촉 3차원 측정기 도입 후 측정 시간이 대폭 단축되었고,
더욱 정확하고 일관된 측정 결과를 얻게 되었습니다.

2) 고객 중심 서비스에 대한 감사

마이크로텍의 꼼꼼한 현장 점검, 환경 제안, 장비 설치 후 사용
교육 등 전 과정에서 느껴지는 고객 중심 마인드에 깊은 인상을
받았다는 후기를 받았습니다.

9. 숙련도에 의존하지 않는 고정도 측정

1) 간단한 조작으로 누구나 활용 가능

원 클릭 툴 시스템을 활용하면 측정 항목 선택 후 엣지를
클릭하는 것만으로도 고정도 측정이 가능합니다. 이는 측정
작업자의 숙련도와 무관하게 일관된 품질을 보장합니다.

2) 반복 측정의 신뢰성 증대

자동화된 측정 방식은 반복 측정 시 발생할 수 있는 인적 오류를
최소화합니다. 이를 통해 제품의 품질 관리 및 공정 개선에
필요한 데이터를 더욱 신뢰할 수 있게 됩니다.

10. 미래를 위한 투자

1) 스마트 팩토리 구현의 기반

정밀하고 자동화된 측정 시스템은 스마트 팩토리 구현의 핵심
요소입니다. 이를 통해 생산 효율성을 극대화하고 경쟁력을 강화할
수 있습니다.

2) 지속적인 기술 지원 및 솔루션 제공

장비 설치 및 교육 이후에도 지속적인 기술 지원과 최적의
솔루션을 제공하여 고객사의 생산성 향상에 기여할 것입니다.

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