마이크로텍

1. 제조 산업의 품질 관리 혁신

1) 경쟁력 강화를 위한 품질의 중요성

글로벌 경쟁 시장에서 기업의 핵심 경쟁력은 제품 품질에 달려
있습니다. 사소한 부품 하나까지 정밀하게 관리해야 최종 제품의
완성도를 높일 수 있습니다.

2) 비접촉 3차원측정기의 필수성

정밀한 품질 관리를 위해 제품의 복잡한 형상까지 정확하게 측정할
수 있는 비접촉 3차원측정기는 이제 제조사의 필수 장비가
되었습니다.

2. 과거 측정 방식의 한계와 새로운 대안

1) 수작업 측정의 비효율성

과거에는 사람의 손으로 직접 제품을 접촉하여 측정하는 방식이
주를 이루었습니다. 이는 시간 소모가 많고 정밀도에도 한계가
있었습니다.

2) 비접촉 방식의 등장

혁신적인 비접촉 3차원측정기의 발전으로 복잡한 형상의 제품도
빠르고 정확하게 측정하는 것이 가능해졌습니다.

3. 미쓰도요 비접촉 3차원측정기의 역할

1) 물리적 접촉 없는 정밀 측정

미쓰도요 비접촉 3차원측정기는 제품에 직접 닿지 않고도 3차원
형상을 정확하게 파악합니다. 이는 제품 손상 없이 측정이
가능하다는 장점이 있습니다.

2) 설계 검증 및 역설계 활용

이 장비는 설계 단계에서의 검증뿐만 아니라, 품질 관리의 핵심인
역설계 작업에서도 매우 유용하게 활용됩니다.

4. 생산성 향상 및 비용 절감 효과

1) 높은 생산성 달성

비접촉 3차원측정기는 측정 시간을 획기적으로 단축시켜 전체
생산성을 높이는 데 기여합니다.

2) 비용 절감의 이점

정확한 측정 데이터는 불량률 감소로 이어져 재작업 및 폐기
비용을 절감하는 효과를 가져옵니다.

5. 고객 맞춤형 솔루션의 중요성

1) 다양한 측정기 종류

시중에는 다양한 종류의 비접촉 3차원측정기가 존재합니다. 각
장비의 성능과 특성을 정확히 이해하는 것이 중요합니다.

2) 최적의 솔루션 제공

기업의 고유한 상황과 요구사항을 면밀히 분석하여 가장 적합한
측정 장비를 선정하고 솔루션을 제공하는 것이 필수적입니다.

6. QVH4 Pro: 혁신적인 듀얼 측정 시스템

1) WLI 광학계 기반 3D 데이터 분석

백색광 간섭계(WLI)를 탑재한 QVH4 Pro는 3D 표면
특성과 조도를 상세하게 분석할 수 있습니다. 수집된 3D
데이터를 활용하여 치수 및 단면 측정 또한 가능합니다.

2) 화상 측정과의 연속 자동 측정

기존 퀵 비전의 뛰어난 화상 측정 기능과 연동되어, 별도의 작업
전환 없이 부드러운 자동 측정이 가능합니다.

7. QVH4 Pro의 미세 형상 측정 능력

1) 비접촉 변위 센서를 이용한 스캐닝

비접촉 변위 센서가 탑재되어 미세한 단차와 복잡한 3D 형상을
정밀하게 측정합니다. 파장 컨포컬 방식을 사용하여 반사율이 다른
소재도 안정적으로 측정합니다.

2) 높은 경사각 검출 및 얇은 대상 측정

경면과 확산면 모두에서 높은 경사각을 검출하며, 자동 조광
기능으로 정확한 측정을 보장합니다. 필름처럼 얇고 투명한 소재의
표면 형상 및 두께 측정에도 탁월합니다.

8. QVH1 Pro: 정밀한 형상 측정을 위한 솔루션

1) 더블 핀홀 방식의 변위 센서

더블 핀홀 방식을 사용하는 변위 센서는 나이프 엣지나 삼각
측량법에 비해 지향성이 낮아 다양한 각도에서 측정이 용이합니다.

2) 작은 레이저 스폿으로 미세 형상 포착

작은 직경의 레이저 스폿을 사용하여 매우 미세한 형상까지도
고분해능으로 측정할 수 있습니다.

9. QVH1 Pro의 높은 측정 재현성

1) 합초점 방식을 통한 반사율 차이 최소화

TYPE1의 합초점 방식은 측정면의 반사율 차이를 최소화하여
일관되고 높은 측정 재현성을 제공합니다.

2) 고분해능 미세 형상 측정

이러한 특성 덕분에 나노미터 수준의 미세한 형상도 고해상도로
정밀하게 측정할 수 있습니다.

10. 지속적인 기술 지원과 교육의 중요성

1) 최적의 장비 도입 지원

정밀측정장비 전문 기업은 고객의 작업 환경과 용도를 고려하여
가장 적합한 성능과 특성을 가진 장비를 추천합니다.

2) 현장 엔지니어 역량 강화

단순한 장비 납품을 넘어, 지속적인 기술 지원과 교육을 통해
현장 엔지니어들이 장비를 최대한 활용할 수 있도록 지원합니다.

비접촉 마이크로텍