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3차원 측정기
3차원 측정기
비접촉 3차원 측정기 마이크로텍 미쓰도요 설치 경험 공유
25.12.15
1. 새로운 측정 솔루션 도입 배경
1) 기존 측정 방식의 한계
스마트폰 핵심 부품 정밀 가공업체는 기존 수동 2차원 측정기의
한계를 겪고 있었습니다. 복잡하고 미세한 부품을 수작업으로
측정하며 많은 시간과 노력이 소요되었습니다.
2) 효율성 및 신뢰성 저하
반복 측정 시 오차 발생과 작업자 간 결과 편차가 커져 측정
효율성과 결과의 신뢰성이 저하되는 문제가 발생했습니다. 이는
생산성 저하로 이어졌습니다.
2. 미쓰도요 Active 404 소개
1) 중소형 측정물에 최적화된 성능
Active 404는 중소형 측정물에 적합한 비접촉 3차원
측정기로 높은 정밀도와 자동 편의 기능을 제공합니다. 동급 대비
우수한 Z축 측정 정확도를 자랑합니다.
2) 다양한 측정 기능 및 확장성
광시야 측정부터 미세 측정까지 폭넓게 대응하며, 터치 프로브
장착 시 비접촉과 접촉 측정을 자동 전환하는 복합 측정이
가능합니다. 렌즈 작동 거리가 길어 충돌 위험을 줄여줍니다.
3. Active 404의 사용자 친화적 기능
1) 간편한 조작 및 자동화된 측정
원 클릭 툴 시스템을 통해 측정 항목 선택 후 엣지를 클릭하는
것만으로 고정도 측정이 가능합니다. 숙련도와 무관하게 누구나
쉽게 사용할 수 있습니다.
2) 이상점 제거 및 그래픽스 기능
먼지나 이물질의 영향을 자동으로 제거하는 이상점 제거 기능이
탑재되어 있습니다. GV 그래픽스 기능을 통해 좌표 작성,
변경, 연산, 기하공차 작성을 쉽게 할 수 있습니다.
4. 향상된 측정 편의성
1) 자동 프로그램 작성 기능
여러 요소의 사각형 선택만으로 피치 측정 자동 측정 프로그램
작성이 가능합니다. 이는 측정 준비 시간을 단축하고 작업
편의성을 높입니다.
2) 스티칭 기능을 통한 직관적인 이동
스티칭으로 수집한 이미지를 표시하여 측정 위치로 손쉽게 이동할
수 있습니다. 넓은 영역을 측정할 때 특히 유용합니다.
5. 최적의 측정 환경 구축
1) 환경 점검 및 문제점 파악
마이크로텍 전담 엔지니어는 고객사 측정실의 창문을 통한 외부 광
간섭 문제를 발견했습니다. 이는 비접촉 측정기의 성능에 영향을
줄 수 있는 요소였습니다.
2) 전용 측정실 조성 결정
최고의 측정 환경을 위해 고객사는 외부 광을 완벽히 차단하고
일정한 조도를 유지할 수 있는 전용 측정실 조성을 결정했습니다.
이는 측정 결과의 신뢰도를 높이는 중요한 조치였습니다.
6. 전문적인 장비 설치 및 교육
1) 안정적인 장비 설치
새롭게 마련된 전용 측정실에 마이크로텍 전문 엔지니어 팀이
장비를 안정적으로 설치했습니다. 장비의 성능을 최대한 발휘할 수
있도록 세심한 주의를 기울였습니다.
2) 사용자 교육 및 KOLAS 인증 지원
장비 설치 후 사용자 교육을 진행했으며, KOLAS 인증까지 전
과정을 책임지고 마무리했습니다. 고객사의 원활한 장비 활용을
위한 지원을 아끼지 않았습니다.
7. 고객사의 긍정적인 후기
1) 측정 시간 대폭 단축 및 정확도 향상
기존 수동 측정 방식 대비 측정 시간이 대폭 줄었고, 더욱
정확하고 신뢰할 수 있는 측정 결과를 얻게 되어 만족도가 높다고
전해왔습니다.
2) 고객 중심 서비스에 대한 감사
마이크로텍의 꼼꼼한 현장 점검, 환경 제안, 장비 설치 및 교육
등 전 과정에서 느낀 고객 중심 마인드에 깊은 인상을 받았다고
감사를 표했습니다.
8. 새로운 측정실 조성 과정
1) 긴급한 환경 조성의 필요성
급하게 새로운 측정실을 조성하는 과정에서 발생한 여러 어려움에도
불구하고, 마이크로텍은 신속하고 전문적인 지원을 제공했습니다.
2) 협력적인 문제 해결
고객사의 요청에 맞춰 최적의 환경을 만들기 위한 협력적인 문제
해결 과정을 통해 성공적으로 측정실 조성을 완료했습니다.
9. 비접촉 3차원 측정기의 장점
1) 높은 정밀도와 자동화
비접촉 3차원 측정기는 복잡하고 미세한 형상의 부품을 빠르고
정확하게 측정할 수 있습니다. 자동화 기능을 통해 작업자의
피로도를 줄이고 일관된 결과를 얻을 수 있습니다.
2) 생산성 향상 및 품질 관리 강화
측정 시간 단축과 오류 감소는 전체적인 생산성 향상으로
이어집니다. 또한, 정확한 측정 데이터는 제품 품질 관리 강화에
기여합니다.
10. 마이크로텍의 서비스 만족도
1) 맞춤형 솔루션 제공
고객사의 특정 요구사항과 환경에 맞춰 최적의 측정 장비와
솔루션을 제공하는 마이크로텍의 전문성이 돋보였습니다.
2) 신뢰할 수 있는 파트너십 구축
장비 도입부터 설치, 교육, 사후 관리까지 모든 단계에서 고객
만족을 최우선으로 하는 마이크로텍과의 파트너십은 매우 신뢰할 수
있었습니다.
마이크로텍 마이크로텍
1) 기존 측정 방식의 한계
스마트폰 핵심 부품 정밀 가공업체는 기존 수동 2차원 측정기의
한계를 겪고 있었습니다. 복잡하고 미세한 부품을 수작업으로
측정하며 많은 시간과 노력이 소요되었습니다.
2) 효율성 및 신뢰성 저하
반복 측정 시 오차 발생과 작업자 간 결과 편차가 커져 측정
효율성과 결과의 신뢰성이 저하되는 문제가 발생했습니다. 이는
생산성 저하로 이어졌습니다.
2. 미쓰도요 Active 404 소개
1) 중소형 측정물에 최적화된 성능
Active 404는 중소형 측정물에 적합한 비접촉 3차원
측정기로 높은 정밀도와 자동 편의 기능을 제공합니다. 동급 대비
우수한 Z축 측정 정확도를 자랑합니다.
2) 다양한 측정 기능 및 확장성
광시야 측정부터 미세 측정까지 폭넓게 대응하며, 터치 프로브
장착 시 비접촉과 접촉 측정을 자동 전환하는 복합 측정이
가능합니다. 렌즈 작동 거리가 길어 충돌 위험을 줄여줍니다.
3. Active 404의 사용자 친화적 기능
1) 간편한 조작 및 자동화된 측정
원 클릭 툴 시스템을 통해 측정 항목 선택 후 엣지를 클릭하는
것만으로 고정도 측정이 가능합니다. 숙련도와 무관하게 누구나
쉽게 사용할 수 있습니다.
2) 이상점 제거 및 그래픽스 기능
먼지나 이물질의 영향을 자동으로 제거하는 이상점 제거 기능이
탑재되어 있습니다. GV 그래픽스 기능을 통해 좌표 작성,
변경, 연산, 기하공차 작성을 쉽게 할 수 있습니다.
4. 향상된 측정 편의성
1) 자동 프로그램 작성 기능
여러 요소의 사각형 선택만으로 피치 측정 자동 측정 프로그램
작성이 가능합니다. 이는 측정 준비 시간을 단축하고 작업
편의성을 높입니다.
2) 스티칭 기능을 통한 직관적인 이동
스티칭으로 수집한 이미지를 표시하여 측정 위치로 손쉽게 이동할
수 있습니다. 넓은 영역을 측정할 때 특히 유용합니다.
5. 최적의 측정 환경 구축
1) 환경 점검 및 문제점 파악
마이크로텍 전담 엔지니어는 고객사 측정실의 창문을 통한 외부 광
간섭 문제를 발견했습니다. 이는 비접촉 측정기의 성능에 영향을
줄 수 있는 요소였습니다.
2) 전용 측정실 조성 결정
최고의 측정 환경을 위해 고객사는 외부 광을 완벽히 차단하고
일정한 조도를 유지할 수 있는 전용 측정실 조성을 결정했습니다.
이는 측정 결과의 신뢰도를 높이는 중요한 조치였습니다.
6. 전문적인 장비 설치 및 교육
1) 안정적인 장비 설치
새롭게 마련된 전용 측정실에 마이크로텍 전문 엔지니어 팀이
장비를 안정적으로 설치했습니다. 장비의 성능을 최대한 발휘할 수
있도록 세심한 주의를 기울였습니다.
2) 사용자 교육 및 KOLAS 인증 지원
장비 설치 후 사용자 교육을 진행했으며, KOLAS 인증까지 전
과정을 책임지고 마무리했습니다. 고객사의 원활한 장비 활용을
위한 지원을 아끼지 않았습니다.
7. 고객사의 긍정적인 후기
1) 측정 시간 대폭 단축 및 정확도 향상
기존 수동 측정 방식 대비 측정 시간이 대폭 줄었고, 더욱
정확하고 신뢰할 수 있는 측정 결과를 얻게 되어 만족도가 높다고
전해왔습니다.
2) 고객 중심 서비스에 대한 감사
마이크로텍의 꼼꼼한 현장 점검, 환경 제안, 장비 설치 및 교육
등 전 과정에서 느낀 고객 중심 마인드에 깊은 인상을 받았다고
감사를 표했습니다.
8. 새로운 측정실 조성 과정
1) 긴급한 환경 조성의 필요성
급하게 새로운 측정실을 조성하는 과정에서 발생한 여러 어려움에도
불구하고, 마이크로텍은 신속하고 전문적인 지원을 제공했습니다.
2) 협력적인 문제 해결
고객사의 요청에 맞춰 최적의 환경을 만들기 위한 협력적인 문제
해결 과정을 통해 성공적으로 측정실 조성을 완료했습니다.
9. 비접촉 3차원 측정기의 장점
1) 높은 정밀도와 자동화
비접촉 3차원 측정기는 복잡하고 미세한 형상의 부품을 빠르고
정확하게 측정할 수 있습니다. 자동화 기능을 통해 작업자의
피로도를 줄이고 일관된 결과를 얻을 수 있습니다.
2) 생산성 향상 및 품질 관리 강화
측정 시간 단축과 오류 감소는 전체적인 생산성 향상으로
이어집니다. 또한, 정확한 측정 데이터는 제품 품질 관리 강화에
기여합니다.
10. 마이크로텍의 서비스 만족도
1) 맞춤형 솔루션 제공
고객사의 특정 요구사항과 환경에 맞춰 최적의 측정 장비와
솔루션을 제공하는 마이크로텍의 전문성이 돋보였습니다.
2) 신뢰할 수 있는 파트너십 구축
장비 도입부터 설치, 교육, 사후 관리까지 모든 단계에서 고객
만족을 최우선으로 하는 마이크로텍과의 파트너십은 매우 신뢰할 수
있었습니다.
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