마이크로텍

1. 제조 산업의 품질 관리 중요성 증대

1) 글로벌 경쟁 심화

치열한 글로벌 시장에서 제품 품질은 기업의 핵심 경쟁력으로 자리
잡았습니다. 작은 부품 하나까지 정밀하게 관리해야 합니다.

2) 정밀 측정의 필요성

제품의 뛰어난 품질을 위해서는 구성 부품의 미세한 형상까지
정확하게 측정하는 것이 필수적입니다. 이를 위해 비접촉
3차원측정기가 핵심 장비로 부상했습니다.

2. 과거 측정 방식의 한계

1) 접촉식 측정의 제약

과거에는 주로 사람의 손으로 제품에 직접 접촉하여 형상을
측정했습니다. 이는 시간 소요가 많고 정밀도에 한계가
있었습니다.

2) 복잡한 형상 측정의 어려움

복잡하거나 미세한 형상을 가진 제품은 접촉식 측정으로는 정확한
데이터를 얻기 어려웠습니다. 오차 발생 가능성도 높았습니다.

3. 비접촉 3차원측정기의 등장

1) 혁신적인 측정 기술

고정밀, 고효율의 비접촉 3차원측정기는 물리적 접촉 없이도
제품의 3차원 형상을 정확하게 파악합니다.

2) 복잡한 형상도 문제없음

이 장비를 통해 과거에는 측정하기 어려웠던 복잡하고 미세한
형상의 제품도 정밀하게 측정할 수 있게 되었습니다.

4. 비접촉 3차원측정기의 활용 분야

1) 설계 검증 및 품질 관리

제품 설계 단계에서의 오류를 검증하고, 생산 과정에서의 품질을
엄격하게 관리하는 데 필수적으로 사용됩니다.

2) 역설계 작업의 핵심 도구

기존 제품의 데이터를 바탕으로 새로운 제품을 설계하는 역설계
작업에서 중요한 역할을 수행합니다.

5. 생산성 향상 및 비용 절감 효과

1) 측정 시간 단축

자동화된 측정 과정은 기존 방식 대비 시간을 크게 단축시켜
생산성을 높입니다.

2) 불량률 감소 및 재작업 방지

정밀한 측정을 통해 초기 단계에서 불량을 발견하고 수정하여
재작업 비용을 절감합니다.

6. 고객 맞춤형 장비 솔루션의 중요성

1) 다양한 장비 종류

다양한 성능과 특성을 가진 비접촉 3차원측정기 모델이
존재합니다.

2) 고객사 특성 분석의 필요성

각 고객사의 작업 환경, 측정 대상, 요구 사양 등을 면밀히
분석하여 최적의 장비를 선정하는 것이 중요합니다.

7. 전문 업체의 솔루션 제공

풍부한 경험과 전문성을 갖춘 업체는 고객사의 니즈를 정확히
파악하고 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

8. 미쓰도요 비접촉 3차원측정기의 특징 (QV 모델)

1) 백색광 간섭계 탑재

QV 모델은 백색광 간섭계(WLI)를 탑재하여 3차원 표면 성상
및 조도 해석이 가능합니다.

2) 2D/3D 통합 측정

기존 퀵 비전()의 뛰어난 2D 영상 측정 기능을 그대로
사용하면서, 추가 작업 없이 3D 측정이 가능합니다.

3) 부드러운 자동 측정

퀵 비전의 자동 제어 기능을 통해 2D와 3D 측정을 매끄럽게
연속적으로 수행할 수 있습니다.

9. QVH4 Pro 모델의 특장점

1) 비접촉 변위 센서 활용

비접촉 변위 센서(파장 컨포컬 방식)를 탑재하여 미세 단차 및
3D 형상 측정이 가능합니다.

2) 다양한 소재 측정 용이

자동 밝기 제어 기능으로 반사율이 다른 다양한 소재도 연속적으로
측정할 수 있습니다.

3) 높은 경사각 검출 능력

경면과 확산면 모두에서 높은 경사각을 정밀하게 검출하며, 필름과
같은 얇고 투명한 대상도 측정이 가능합니다.

10. QVH1 Pro 모델의 특장점

1) 더블 핀홀 방식 변위 센서

더블 핀홀 방식의 변위 센서를 사용하여 나이프 엣지나 삼각
측량법보다 낮은 지향성으로 측정합니다.

2) 미세 형상 고분해능 측정

작은 직경의 레이저 스폿으로 매우 미세한 형상까지 고분해능으로
측정할 수 있습니다.

3) 높은 측정 재현성

합초점 방식을 통해 측정면의 반사율 차이를 최소화하여 높은 측정
재현성을 실현합니다.

11. 전문 기업의 역할과 지속적인 지원

1) 최적의 장비 도입 지원

고객사의 작업 환경과 용도에 맞춰 최적의 성능과 특성을 가진
장비를 선정하고 도입을 돕습니다.

2) 기술 지원 및 교육 제공

장비 도입 후에도 지속적인 기술 지원과 교육을 통해 현장
엔지니어들이 장비를 효과적으로 활용할 수 있도록 지원합니다.

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