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3차원 측정기
3차원 측정기
마이크로텍 튜브 열처리로 반도체 소재 공정 혁신 성공 스토리
25.11.28
1. 첨단 산업 도시, 이천의 경쟁력
1) 반도체 클러스터 조성
이천시는 SK하이닉스 생산 기지를 중심으로 첨단 산업 도시로
변모하고 있습니다. 다양한 인프라 구축과 생태계 조성이 빠르게
이루어지고 있습니다.
2) 반도체 중소기업 유치
반도체 파크 조성으로 관련 중소기업 및 소재·부품 기업을
유치하여 클러스터를 추진하고 있습니다. 고기능성 세라믹 부품
국산화를 위한 연구 지원 시설도 구축 중입니다.
2. 고객사의 긴급한 요구사항
1) 반도체 소재 생산 공정
고객사는 반도체 핵심 부품 및 소재 제조·가공 업체로, 급변하는
시장 수요에 맞춰 고기능성 열처리 장비의 신속한 납품이
필요했습니다.
2) 특정 온도 및 기능 요구
900~1000℃의 열처리 온도와 진공 상태 유지,
400~500℃로 가열된 산소 가스 주입 기능을 갖춘 열처리로를
원했습니다.
3. 1개월 내 납품의 도전
1) 촉박한 개발 일정
촉박한 개발 일정으로 인해 1개월 이내에 열처리로 납품이
필수적인 상황이었습니다. 이는 일반적인 납기일을 훨씬 단축해야
하는 도전이었습니다.
2) 맞춤형 전기로 설계 결정
이에 마이크로텍은 고객사의 요구에 완벽히 부합하는 맞춤형 전기로
설계 및 제작에 착수했습니다.
4. 마이크로텍의 맞춤형 설계
1) 정밀 공정에 적합한 튜브 타입
정밀 공정에 최적화된 튜브 진공 열처리로를 채택했습니다. 진공
시스템과 가스 프리히터가 통합 설치되었습니다.
2) PID 프로그램 제어
PID 프로그램 방식을 적용하여 정확하고 안정적인 온도 제어가
가능하도록 설계했습니다.
5. 유지보수가 용이한 발열체
1) SiC 발열체 적용
히터 파손 시 전체 교체가 필요한 칸탈 A1 방식 대신,
유지보수가 용이한 SiC 발열체를 적용했습니다.
2) 시간 및 비용 절감
개별 교체가 가능하여 설비 운영에 필요한 시간과 비용을 절감할
수 있습니다.
6. 정밀한 가스 주입 및 안전 기능
1) 플로우메타 내장
플로우메타가 내장되어 산소 주입량을 정밀하게 조절할 수
있습니다. 이는 특정 공정에 필수적인 기능입니다.
2) 안전을 위한 자동 차단
오버히팅 시 자동으로 전원을 차단하는 안전장치가 내장되어 설비의
안전성을 확보했습니다.
7. 25일 만의 신속한 납품
1) 압축된 제작 일정
일반적으로 60일이 소요되는 납기일을 25일로 단축했습니다.
이는 설계부터 설치까지 모든 과정을 효율적으로 관리했기에
가능했습니다.
2) 철저한 품질 관리
빠른 일정 속에서도 설계, 제작, 품질검사, 운송, 설치 전
과정을 철저하게 관리하며 설비의 성능과 안전을 최우선으로
했습니다.
8. 고객 만족 후기
1) 정밀한 온도 제어와 우수한 성능
고객사는 온도 제어의 정밀성과 발열 및 단열 성능의 우수성에
만족감을 표현했습니다. SiC 발열체 적용으로 유지보수가
수월해진 점도 높이 평가했습니다.
2) 신속한 납품 및 개발 일정 준수
요구 조건을 정확히 반영한 납품과 25일 만의 신속한 설치
완료로 개발 일정에 차질 없이 진행할 수 있어 감사하다는 후기를
전했습니다.
9. 전방위적 고려 맞춤형 솔루션
1) 생산 일정 및 정밀 요구 반영
이번 프로젝트는 고객사의 생산 일정, 정밀 요구 사항, 유지보수
효율까지 다각적으로 고려한 맞춤형 솔루션으로 진행되었습니다.
2) 반도체 산업 생산성 향상 기여
마이크로텍은 앞으로도 고온 열처리 장비 전문성과 맞춤형 설계를
통해 반도체 산업 현장의 생산성 및 품질 향상에 기여할
것입니다.
10. 지속적인 기술 혁신과 지원
1) 고온 열처리 장비 전문성
고온 열처리 장비에 대한 깊이 있는 전문성과 노하우를 바탕으로
최적의 솔루션을 제공합니다.
2) 고객 문의 환영
열전기로 또는 기타 측정 장비에 대한 궁금증이나 유사한 상담이
필요하다면 언제든지 문의해 주시기 바랍니다.
마이크로텍 마이크로텍
1) 반도체 클러스터 조성
이천시는 SK하이닉스 생산 기지를 중심으로 첨단 산업 도시로
변모하고 있습니다. 다양한 인프라 구축과 생태계 조성이 빠르게
이루어지고 있습니다.
2) 반도체 중소기업 유치
반도체 파크 조성으로 관련 중소기업 및 소재·부품 기업을
유치하여 클러스터를 추진하고 있습니다. 고기능성 세라믹 부품
국산화를 위한 연구 지원 시설도 구축 중입니다.
2. 고객사의 긴급한 요구사항
1) 반도체 소재 생산 공정
고객사는 반도체 핵심 부품 및 소재 제조·가공 업체로, 급변하는
시장 수요에 맞춰 고기능성 열처리 장비의 신속한 납품이
필요했습니다.
2) 특정 온도 및 기능 요구
900~1000℃의 열처리 온도와 진공 상태 유지,
400~500℃로 가열된 산소 가스 주입 기능을 갖춘 열처리로를
원했습니다.
3. 1개월 내 납품의 도전
1) 촉박한 개발 일정
촉박한 개발 일정으로 인해 1개월 이내에 열처리로 납품이
필수적인 상황이었습니다. 이는 일반적인 납기일을 훨씬 단축해야
하는 도전이었습니다.
2) 맞춤형 전기로 설계 결정
이에 마이크로텍은 고객사의 요구에 완벽히 부합하는 맞춤형 전기로
설계 및 제작에 착수했습니다.
4. 마이크로텍의 맞춤형 설계
1) 정밀 공정에 적합한 튜브 타입
정밀 공정에 최적화된 튜브 진공 열처리로를 채택했습니다. 진공
시스템과 가스 프리히터가 통합 설치되었습니다.
2) PID 프로그램 제어
PID 프로그램 방식을 적용하여 정확하고 안정적인 온도 제어가
가능하도록 설계했습니다.
5. 유지보수가 용이한 발열체
1) SiC 발열체 적용
히터 파손 시 전체 교체가 필요한 칸탈 A1 방식 대신,
유지보수가 용이한 SiC 발열체를 적용했습니다.
2) 시간 및 비용 절감
개별 교체가 가능하여 설비 운영에 필요한 시간과 비용을 절감할
수 있습니다.
6. 정밀한 가스 주입 및 안전 기능
1) 플로우메타 내장
플로우메타가 내장되어 산소 주입량을 정밀하게 조절할 수
있습니다. 이는 특정 공정에 필수적인 기능입니다.
2) 안전을 위한 자동 차단
오버히팅 시 자동으로 전원을 차단하는 안전장치가 내장되어 설비의
안전성을 확보했습니다.
7. 25일 만의 신속한 납품
1) 압축된 제작 일정
일반적으로 60일이 소요되는 납기일을 25일로 단축했습니다.
이는 설계부터 설치까지 모든 과정을 효율적으로 관리했기에
가능했습니다.
2) 철저한 품질 관리
빠른 일정 속에서도 설계, 제작, 품질검사, 운송, 설치 전
과정을 철저하게 관리하며 설비의 성능과 안전을 최우선으로
했습니다.
8. 고객 만족 후기
1) 정밀한 온도 제어와 우수한 성능
고객사는 온도 제어의 정밀성과 발열 및 단열 성능의 우수성에
만족감을 표현했습니다. SiC 발열체 적용으로 유지보수가
수월해진 점도 높이 평가했습니다.
2) 신속한 납품 및 개발 일정 준수
요구 조건을 정확히 반영한 납품과 25일 만의 신속한 설치
완료로 개발 일정에 차질 없이 진행할 수 있어 감사하다는 후기를
전했습니다.
9. 전방위적 고려 맞춤형 솔루션
1) 생산 일정 및 정밀 요구 반영
이번 프로젝트는 고객사의 생산 일정, 정밀 요구 사항, 유지보수
효율까지 다각적으로 고려한 맞춤형 솔루션으로 진행되었습니다.
2) 반도체 산업 생산성 향상 기여
마이크로텍은 앞으로도 고온 열처리 장비 전문성과 맞춤형 설계를
통해 반도체 산업 현장의 생산성 및 품질 향상에 기여할
것입니다.
10. 지속적인 기술 혁신과 지원
1) 고온 열처리 장비 전문성
고온 열처리 장비에 대한 깊이 있는 전문성과 노하우를 바탕으로
최적의 솔루션을 제공합니다.
2) 고객 문의 환영
열전기로 또는 기타 측정 장비에 대한 궁금증이나 유사한 상담이
필요하다면 언제든지 문의해 주시기 바랍니다.
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