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3차원 측정기
3차원 측정기
제조업 혁신을 앞당기는 진원도 측정의 놀라운 비밀
25.11.28
1. 제조업 품질의 핵심, 진원도
1) 고정밀성의 중요성
현대 제조업에서는 높은 정밀도가 경쟁력의 핵심입니다. 자동차,
의료, 항공 등 고부가가치 산업에서는 미세한 오차도 제품
완성도와 성능에 큰 영향을 미칩니다.
2) 진원도의 역할
진원도는 회전 부품의 형상 정확성을 나타내는 중요한 지표입니다.
아주 작은 진원도 오차는 제품의 신뢰성을 좌우할 수 있습니다.
3) 품질 보증의 중심
진원도측정기는 미세한 회전 오차까지 정확하게 측정하여 품질 보증
체계의 중심 역할을 합니다. 이를 통해 제품의 일관성과 신뢰성을
높입니다.
2. 진원도측정기의 필요성
1) 제품 성능 좌우
진원도 오차는 부품의 회전 시 진동이나 소음을 유발합니다. 이는
결국 제품의 전반적인 성능 저하로 이어질 수 있습니다.
2) 수명과 내구성 결정
정확한 진원도는 부품 간의 마찰을 줄여줍니다. 이는 부품의
마모를 방지하고 제품의 수명과 내구성을 향상시킵니다.
3) 종합적인 품질 관리
진원도측정기를 통해 얻은 정밀 데이터는 종합적인 품질 관리의
기초가 됩니다. 이를 바탕으로 지속적인 품질 개선이 가능합니다.
3. 마이크로텍의 진원도측정기 솔루션
1) 다양한 모델 라인업
마이크로텍은 고객사의 다양한 요구에 맞춰 RA-120,
RA-1600, RA-2200, H5200 등 폭넓은
진원도측정기 모델을 제공합니다. 각 모델은 특정 환경과 측정
대상에 최적화되어 있습니다.
2) 고객 맞춤형 제안
단순한 장비 판매를 넘어, 고객사의 산업 분야, 측정 대상
부품, 품질 목표를 고려한 맞춤형 솔루션을 제안합니다. 이를
통해 최적의 투자 효과를 얻을 수 있습니다.
3) 신뢰할 수 있는 기술 지원
장비 도입 후에도 전문가의 실무 교육과 유지보수를 통해 측정
전략, 데이터 분석 등 전반적인 기술 지원을 제공합니다.
4. RA-120: 소형 경제형 모델
1) 간편한 사용성
D. A. T. 기능으로 센터링 및 레벨링 작업이 간편합니다.
이는 예비 설정 시간을 크게 단축시켜 생산 현장에서의 효율성을
높입니다.
2) 빠른 품질 측정
빠르고 효율적인 품질 측정이 가능하여 생산 현장에 즉시 적용할
수 있습니다. 최대 측정 직경은 Ø280 mm이며, 높은 회전
정밀도를 자랑합니다.
3) 합리적인 선택
소형 경제형 모델로, 초기 도입 비용 부담을 줄이면서도 높은
품질 측정 성능을 제공합니다.
5. RA-1600: 콤팩트한 고정밀 모델
1) 공간 활용성
고정밀 성능을 유지하면서도 콤팩트한 크기로 설계되어 좁은
공간에도 설치가 용이합니다. 생산 현장과 QC 랩 모두에
적합합니다.
2) 자동화 기능
D. A. T. 기능을 통해 센터링과 레벨링이 자동화되어 있어
작업자의 편의성을 높입니다. 회전 정밀도는 반경 방향에서 µm
수준으로 매우 정밀합니다.
3) 높은 적재 능력
상당한 최대 적재 무게를 지원하여 다양한 크기의 부품 측정이
가능합니다.
6. RA-2200 / RA-2200 PLUS: 고성능 시스템
1) 자동화된 정밀 측정
자동 센터링 및 레벨링 기능이 탑재되어 있어 사용이 매우
편리합니다. 회전 정확도는 반경 및 축 방향 모두 µm 수준으로
매우 정밀합니다.
2) 안정적인 부품 측정
최대 로딩 무게 30 kg으로, 비교적 무거운 부품도 안정적으로
측정할 수 있습니다.
3) PLUS 모델의 차별화
PLUS 모델은 검출기 홀더 슬라이딩 장치를 포함하여 깊은 내경
부품 측정까지 원터치로 가능합니다.
7. H5200 / H5200 PLUS: 최고 수준의 정밀도
1) 생산성 및 효율성 극대화
최고 수준의 정밀도와 전자동 센터링 및 레벨링 기능을 갖춘
모델입니다. 생산성과 효율성을 동시에 추구하는 환경에
이상적입니다.
2) 다각도 측정 기능
PLUS 모델은 홀더 암 자세 및 검출기 회전을 자동 관리하여
외경, 내경, 상단/하단면 등 다양한 형상을 측정할 수
있습니다.
3) 통합 품질 관리
옵션으로 조도 검출기 장착이 가능하여 진원도와 표면 품질을
통합적으로 관리할 수 있습니다.
8. H5200 PLUS: CNC 기반의 다기능 측정기
1) 정밀한 위치 결정
X축 구동부에 미쓰도요 리니어 스케일이 내장되어 매우 높은 위치
결정 정밀도를 자랑합니다.
2) 자동화된 형상 측정
검출기 팔의 자세 전환 및 회전 기능으로 외경, 상단/하단
면까지 자동으로 측정합니다. CNC 기반으로 정밀도를
높였습니다.
3) 표면 조도 통합 측정
옵션의 서페이스 러프니스 검출기를 통해 회전 방향 및 X/Z축
이동 방향에서 조도 측정까지 가능합니다.
9. 진원도측정기 도입의 기대 효과
1) 고품질 보증 체계 강화
진원도 오차를 정밀하게 측정하여 제품 성능과 수명에 대한 확신을
높입니다. 이는 품질 보증 체계의 핵심입니다.
2) 비용 절감 효과
자동화된 측정, 연산, 보고 시스템은 인력과 시간을 절약해
줍니다. 이는 생산성 향상과 직결됩니다.
3) 경쟁력 강화
고정밀 부품을 안정적으로 생산하여 고객 신뢰도를 높이고
시장에서의 품질 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.
10. 마이크로텍의 차별화된 가치
1) 최적 모델 선정 지원
고객사의 구체적인 조건에 맞춰 RA-120, RA-1600,
RA-2200, H5200 등 가장 적합한 모델을 추천합니다.
2) 지속적인 기술 지원 및 교육
장비 도입 후에도 전문가의 실무 교육과 유지보수를 통해 측정
전문성을 유지하고 향상시킬 수 있습니다.
3) 품질 경쟁력 제고
정밀 측정 데이터를 바탕으로 한 체계적인 품질 관리는 제품의
일관성과 신뢰도를 크게 높여줍니다.
제조업 마이크로텍
1) 고정밀성의 중요성
현대 제조업에서는 높은 정밀도가 경쟁력의 핵심입니다. 자동차,
의료, 항공 등 고부가가치 산업에서는 미세한 오차도 제품
완성도와 성능에 큰 영향을 미칩니다.
2) 진원도의 역할
진원도는 회전 부품의 형상 정확성을 나타내는 중요한 지표입니다.
아주 작은 진원도 오차는 제품의 신뢰성을 좌우할 수 있습니다.
3) 품질 보증의 중심
진원도측정기는 미세한 회전 오차까지 정확하게 측정하여 품질 보증
체계의 중심 역할을 합니다. 이를 통해 제품의 일관성과 신뢰성을
높입니다.
2. 진원도측정기의 필요성
1) 제품 성능 좌우
진원도 오차는 부품의 회전 시 진동이나 소음을 유발합니다. 이는
결국 제품의 전반적인 성능 저하로 이어질 수 있습니다.
2) 수명과 내구성 결정
정확한 진원도는 부품 간의 마찰을 줄여줍니다. 이는 부품의
마모를 방지하고 제품의 수명과 내구성을 향상시킵니다.
3) 종합적인 품질 관리
진원도측정기를 통해 얻은 정밀 데이터는 종합적인 품질 관리의
기초가 됩니다. 이를 바탕으로 지속적인 품질 개선이 가능합니다.
3. 마이크로텍의 진원도측정기 솔루션
1) 다양한 모델 라인업
마이크로텍은 고객사의 다양한 요구에 맞춰 RA-120,
RA-1600, RA-2200, H5200 등 폭넓은
진원도측정기 모델을 제공합니다. 각 모델은 특정 환경과 측정
대상에 최적화되어 있습니다.
2) 고객 맞춤형 제안
단순한 장비 판매를 넘어, 고객사의 산업 분야, 측정 대상
부품, 품질 목표를 고려한 맞춤형 솔루션을 제안합니다. 이를
통해 최적의 투자 효과를 얻을 수 있습니다.
3) 신뢰할 수 있는 기술 지원
장비 도입 후에도 전문가의 실무 교육과 유지보수를 통해 측정
전략, 데이터 분석 등 전반적인 기술 지원을 제공합니다.
4. RA-120: 소형 경제형 모델
1) 간편한 사용성
D. A. T. 기능으로 센터링 및 레벨링 작업이 간편합니다.
이는 예비 설정 시간을 크게 단축시켜 생산 현장에서의 효율성을
높입니다.
2) 빠른 품질 측정
빠르고 효율적인 품질 측정이 가능하여 생산 현장에 즉시 적용할
수 있습니다. 최대 측정 직경은 Ø280 mm이며, 높은 회전
정밀도를 자랑합니다.
3) 합리적인 선택
소형 경제형 모델로, 초기 도입 비용 부담을 줄이면서도 높은
품질 측정 성능을 제공합니다.
5. RA-1600: 콤팩트한 고정밀 모델
1) 공간 활용성
고정밀 성능을 유지하면서도 콤팩트한 크기로 설계되어 좁은
공간에도 설치가 용이합니다. 생산 현장과 QC 랩 모두에
적합합니다.
2) 자동화 기능
D. A. T. 기능을 통해 센터링과 레벨링이 자동화되어 있어
작업자의 편의성을 높입니다. 회전 정밀도는 반경 방향에서 µm
수준으로 매우 정밀합니다.
3) 높은 적재 능력
상당한 최대 적재 무게를 지원하여 다양한 크기의 부품 측정이
가능합니다.
6. RA-2200 / RA-2200 PLUS: 고성능 시스템
1) 자동화된 정밀 측정
자동 센터링 및 레벨링 기능이 탑재되어 있어 사용이 매우
편리합니다. 회전 정확도는 반경 및 축 방향 모두 µm 수준으로
매우 정밀합니다.
2) 안정적인 부품 측정
최대 로딩 무게 30 kg으로, 비교적 무거운 부품도 안정적으로
측정할 수 있습니다.
3) PLUS 모델의 차별화
PLUS 모델은 검출기 홀더 슬라이딩 장치를 포함하여 깊은 내경
부품 측정까지 원터치로 가능합니다.
7. H5200 / H5200 PLUS: 최고 수준의 정밀도
1) 생산성 및 효율성 극대화
최고 수준의 정밀도와 전자동 센터링 및 레벨링 기능을 갖춘
모델입니다. 생산성과 효율성을 동시에 추구하는 환경에
이상적입니다.
2) 다각도 측정 기능
PLUS 모델은 홀더 암 자세 및 검출기 회전을 자동 관리하여
외경, 내경, 상단/하단면 등 다양한 형상을 측정할 수
있습니다.
3) 통합 품질 관리
옵션으로 조도 검출기 장착이 가능하여 진원도와 표면 품질을
통합적으로 관리할 수 있습니다.
8. H5200 PLUS: CNC 기반의 다기능 측정기
1) 정밀한 위치 결정
X축 구동부에 미쓰도요 리니어 스케일이 내장되어 매우 높은 위치
결정 정밀도를 자랑합니다.
2) 자동화된 형상 측정
검출기 팔의 자세 전환 및 회전 기능으로 외경, 상단/하단
면까지 자동으로 측정합니다. CNC 기반으로 정밀도를
높였습니다.
3) 표면 조도 통합 측정
옵션의 서페이스 러프니스 검출기를 통해 회전 방향 및 X/Z축
이동 방향에서 조도 측정까지 가능합니다.
9. 진원도측정기 도입의 기대 효과
1) 고품질 보증 체계 강화
진원도 오차를 정밀하게 측정하여 제품 성능과 수명에 대한 확신을
높입니다. 이는 품질 보증 체계의 핵심입니다.
2) 비용 절감 효과
자동화된 측정, 연산, 보고 시스템은 인력과 시간을 절약해
줍니다. 이는 생산성 향상과 직결됩니다.
3) 경쟁력 강화
고정밀 부품을 안정적으로 생산하여 고객 신뢰도를 높이고
시장에서의 품질 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.
10. 마이크로텍의 차별화된 가치
1) 최적 모델 선정 지원
고객사의 구체적인 조건에 맞춰 RA-120, RA-1600,
RA-2200, H5200 등 가장 적합한 모델을 추천합니다.
2) 지속적인 기술 지원 및 교육
장비 도입 후에도 전문가의 실무 교육과 유지보수를 통해 측정
전문성을 유지하고 향상시킬 수 있습니다.
3) 품질 경쟁력 제고
정밀 측정 데이터를 바탕으로 한 체계적인 품질 관리는 제품의
일관성과 신뢰도를 크게 높여줍니다.
제조업 마이크로텍
