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3차원 측정기
3차원 측정기
비접촉 측정의 힘 제조 현장 품질 혁신을 이끄는 비밀
26.05.13
1. 급변하는 제조 환경과 품질 관리의 중요성
1) 정밀 측정 기술의 부상
정밀도가 제품 신뢰도와 직결되는 시대입니다. 작은 오차 하나가
불량률 증가로 이어질 수 있어 정밀 측정 기술의 중요성이 날로
커지고 있습니다.
2) 비접촉 CNC 화상측정기의 주목
이러한 흐름 속에서 접촉식 측정의 한계를 보완하는 비접촉 CNC
화상측정기가 제조 현장에서 주목받고 있습니다. 더 빠르고 정확한
품질 검사를 가능하게 하는 솔루션입니다.
2. 접촉식 측정의 한계점
1) 숙련도에 따른 편차 발생
기존의 접촉식 측정은 측정자의 숙련도에 따라 결과 편차가 발생할
수 있습니다. 이는 일관성 있는 품질 관리에 어려움을
야기합니다.
2) 제품 손상 및 측정의 어려움
측정물이 손상될 위험이 있으며, 특히 미세 부품이나 복잡한
형상의 제품은 정밀한 측정이 어려운 경우가 많았습니다.
3. 비접촉 CNC 화상측정기의 원리 및 장점
1) 카메라 기반의 고정밀 측정
카메라 기반의 화상 측정 방식을 활용하여 측정물과 직접 접촉하지
않고도 고정밀 측정이 가능합니다.
2) 제품 손상 방지 및 높은 재현성
제품 손상 위험이 없고, 반복 측정 시에도 높은 재현성을 확보할
수 있습니다. 이는 품질 신뢰도를 크게 향상시킵니다.
4. 미쓰도요 Active 시리즈: 경제성과 성능의 조화
1) 간편한 조작과 콤팩트한 설계
경제적인 가격과 우수한 성능을 겸비한 Active 시리즈는
간편한 조작 방식으로 공간 활용도가 높습니다. 중소형 생산
라인부터 정밀 가공 현장까지 폭넓게 활용됩니다.
2) 다양한 측정 요구 충족
컬러 카메라와 8단계 광학 줌을 기본 탑재하여 저배율부터 고배율
측정까지 가능합니다. 줌 배율 확장을 통해 다양한 측정 요구를
충족시킵니다.
5. 안전하고 효율적인 설계를 위한 고려 사항
1) 충분한 작동 거리 확보
옵션 렌즈 장착 시 최대 작동 거리를 확보하여 렌즈 충돌 걱정
없이 안전하게 측정할 수 있습니다. 단차가 크거나 돌출부가 있는
측정물도 문제없습니다.
2) 픽스처 설계의 자유도 증대
넓은 작동 거리는 픽스처 설계의 자유도를 높여줍니다. 이는 현장
작업자의 부담을 줄이고 측정 공정 효율을 개선하는 데
기여합니다.
6. 자동 측정 기능으로 생산성 극대화
1) 자동 엣지 검출의 신뢰성
작업자의 숙련도와 무관하게 일정한 기준으로 측정하여 재현성 높은
품질 관리를 실현합니다. 작업자는 다른 공정에 집중하여 전체
생산성을 높일 수 있습니다.
2) 패턴 서치 기능으로 자동 보정
사전 등록된 형상을 자동으로 인식하여 측정물의 위치가 어긋나
있더라도 자동 보정이 가능합니다. 지그 셋팅이 완벽하지 않아도
정확한 측정이 가능해 현장 부담을 줄입니다.
7. 스마트한 측정 지원 기능
1) 화상 오토 포커스의 정밀함
자동 초점 기능을 통해 빠르고 신뢰도 높은 높이 측정을
지원합니다. 미세 단차 측정에도 안정적인 결과를 제공합니다.
2) 스텝&리피트로 대량 검사 효율화
매뉴얼 툴과 연동하거나, 다수의 측정물을 한 번에 검사할 수
있는 기능으로 대량 검사 환경에서도 효율적인 품질 관리가
가능합니다.
8. 유연한 측정 방식을 위한 터치 프로브
1) 비접촉과 접촉식 측정을 동시에
터치 프로브 모델은 비접촉 측정은 물론, 접촉식 측정까지 동시에
수행할 수 있습니다. 형상과 특성에 따라 유연한 측정이
가능합니다.
2) 하나의 장비로 다양한 검사 요구 충족
하나의 장비로 다양한 검사 요구를 충족할 수 있다는 점은 투자
효율 측면에서도 큰 장점입니다.
9. 제조 현장의 주요 고민 해결
1) 긴 검사 시간 및 복잡한 형상 측정의 어려움
수작업 측정으로 인해 검사 시간이 길어지거나, 복잡한 형상 및
미세 단차 측정에 어려움을 겪는 문제를 해결합니다.
2) 불량 발생으로 인한 부담 경감
반복되는 불량 발생으로 인한 납기 및 고객 클레임 부담을
줄여줍니다. 정확한 측정은 곧 불량률 감소로 이어집니다.
10. 비접촉 CNC 화상측정기 도입의 가치
1) 현실적인 솔루션 제공
제조 현장의 고민에 대한 해답은 비접촉 CNC 화상측정기
도입에서 찾을 수 있습니다. 정확하고 효율적인 품질 관리를
지원합니다.
2) 지속 가능한 경쟁력 확보
정확한 측정과 불량률 감소는 제품 신뢰도를 높이고, 기업의 지속
가능한 경쟁력을 확보하는 데 필수적입니다.
비접촉 마이크로텍
1) 정밀 측정 기술의 부상
정밀도가 제품 신뢰도와 직결되는 시대입니다. 작은 오차 하나가
불량률 증가로 이어질 수 있어 정밀 측정 기술의 중요성이 날로
커지고 있습니다.
2) 비접촉 CNC 화상측정기의 주목
이러한 흐름 속에서 접촉식 측정의 한계를 보완하는 비접촉 CNC
화상측정기가 제조 현장에서 주목받고 있습니다. 더 빠르고 정확한
품질 검사를 가능하게 하는 솔루션입니다.
2. 접촉식 측정의 한계점
1) 숙련도에 따른 편차 발생
기존의 접촉식 측정은 측정자의 숙련도에 따라 결과 편차가 발생할
수 있습니다. 이는 일관성 있는 품질 관리에 어려움을
야기합니다.
2) 제품 손상 및 측정의 어려움
측정물이 손상될 위험이 있으며, 특히 미세 부품이나 복잡한
형상의 제품은 정밀한 측정이 어려운 경우가 많았습니다.
3. 비접촉 CNC 화상측정기의 원리 및 장점
1) 카메라 기반의 고정밀 측정
카메라 기반의 화상 측정 방식을 활용하여 측정물과 직접 접촉하지
않고도 고정밀 측정이 가능합니다.
2) 제품 손상 방지 및 높은 재현성
제품 손상 위험이 없고, 반복 측정 시에도 높은 재현성을 확보할
수 있습니다. 이는 품질 신뢰도를 크게 향상시킵니다.
4. 미쓰도요 Active 시리즈: 경제성과 성능의 조화
1) 간편한 조작과 콤팩트한 설계
경제적인 가격과 우수한 성능을 겸비한 Active 시리즈는
간편한 조작 방식으로 공간 활용도가 높습니다. 중소형 생산
라인부터 정밀 가공 현장까지 폭넓게 활용됩니다.
2) 다양한 측정 요구 충족
컬러 카메라와 8단계 광학 줌을 기본 탑재하여 저배율부터 고배율
측정까지 가능합니다. 줌 배율 확장을 통해 다양한 측정 요구를
충족시킵니다.
5. 안전하고 효율적인 설계를 위한 고려 사항
1) 충분한 작동 거리 확보
옵션 렌즈 장착 시 최대 작동 거리를 확보하여 렌즈 충돌 걱정
없이 안전하게 측정할 수 있습니다. 단차가 크거나 돌출부가 있는
측정물도 문제없습니다.
2) 픽스처 설계의 자유도 증대
넓은 작동 거리는 픽스처 설계의 자유도를 높여줍니다. 이는 현장
작업자의 부담을 줄이고 측정 공정 효율을 개선하는 데
기여합니다.
6. 자동 측정 기능으로 생산성 극대화
1) 자동 엣지 검출의 신뢰성
작업자의 숙련도와 무관하게 일정한 기준으로 측정하여 재현성 높은
품질 관리를 실현합니다. 작업자는 다른 공정에 집중하여 전체
생산성을 높일 수 있습니다.
2) 패턴 서치 기능으로 자동 보정
사전 등록된 형상을 자동으로 인식하여 측정물의 위치가 어긋나
있더라도 자동 보정이 가능합니다. 지그 셋팅이 완벽하지 않아도
정확한 측정이 가능해 현장 부담을 줄입니다.
7. 스마트한 측정 지원 기능
1) 화상 오토 포커스의 정밀함
자동 초점 기능을 통해 빠르고 신뢰도 높은 높이 측정을
지원합니다. 미세 단차 측정에도 안정적인 결과를 제공합니다.
2) 스텝&리피트로 대량 검사 효율화
매뉴얼 툴과 연동하거나, 다수의 측정물을 한 번에 검사할 수
있는 기능으로 대량 검사 환경에서도 효율적인 품질 관리가
가능합니다.
8. 유연한 측정 방식을 위한 터치 프로브
1) 비접촉과 접촉식 측정을 동시에
터치 프로브 모델은 비접촉 측정은 물론, 접촉식 측정까지 동시에
수행할 수 있습니다. 형상과 특성에 따라 유연한 측정이
가능합니다.
2) 하나의 장비로 다양한 검사 요구 충족
하나의 장비로 다양한 검사 요구를 충족할 수 있다는 점은 투자
효율 측면에서도 큰 장점입니다.
9. 제조 현장의 주요 고민 해결
1) 긴 검사 시간 및 복잡한 형상 측정의 어려움
수작업 측정으로 인해 검사 시간이 길어지거나, 복잡한 형상 및
미세 단차 측정에 어려움을 겪는 문제를 해결합니다.
2) 불량 발생으로 인한 부담 경감
반복되는 불량 발생으로 인한 납기 및 고객 클레임 부담을
줄여줍니다. 정확한 측정은 곧 불량률 감소로 이어집니다.
10. 비접촉 CNC 화상측정기 도입의 가치
1) 현실적인 솔루션 제공
제조 현장의 고민에 대한 해답은 비접촉 CNC 화상측정기
도입에서 찾을 수 있습니다. 정확하고 효율적인 품질 관리를
지원합니다.
2) 지속 가능한 경쟁력 확보
정확한 측정과 불량률 감소는 제품 신뢰도를 높이고, 기업의 지속
가능한 경쟁력을 확보하는 데 필수적입니다.
비접촉 마이크로텍
