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3차원 측정기

3차원 측정기

폴란드 공장에서 만난 미쓰도요 초대형 CMM의 놀라운 여정

26.05.07
1. 초대형 3차원 측정기의 글로벌 이전 프로젝트

1) 핵심 장비 소개

미쓰도요 초대형 3차원 측정기 Crysta-Apex 203016
모델이 폴란드 현지 법인으로 성공적으로 이전 설치되었습니다.
해당 측정기는 최대 2000mm x 3000mm x
1600mm의 넓은 측정 범위를 자랑하며, 14,100kg에
달하는 무게를 지닌 정밀 설비입니다.

2) 프로젝트 배경

오랜 파트너십을 맺어온 고객사의 유럽 생산 기지 확장 계획에
따라, 12년 전 도입된 이 설비의 해외 이전이 결정되었습니다.
EV 자동차 배터리 외장 부품 및 ESS 관련 제품의 정밀
측정이 주된 목적입니다.

2. 폴란드의 2차 전지 산업 성장 배경

1) 유럽 내 전략적 위치

폴란드는 유럽 최대의 리튬이온 배터리 및 ESS 생산국으로
부상하고 있습니다. 이는 독일, 체코, 슬로바키아 등 주요
자동차 산업 클러스터와 인접한 지리적 이점 덕분입니다.

2) 투자 및 인프라 환경

EU의 친환경 산업 전환을 위한 막대한 보조금 지원과 서유럽
대비 경쟁력 있는 인건비, 풍부한 기술 인력이 폴란드의 투자
매력을 높이고 있습니다. 또한, 적극적인 외국인 투자 정책과
발달된 인프라도 중요한 요인입니다.

3. 이전 설치의 복잡성과 중요성

1) 신규 설치 대비 이전 설치의 난이도

많은 고객들이 이전 설치를 신규 설치보다 쉽다고 생각하지만,
실제로는 설비 상태 점검, 경로 확보, 재조립 정확도, 운송
리스크 등 고려해야 할 사항이 훨씬 많습니다. 정밀도 손실을
최소화하기 위한 철저한 준비가 필수적입니다.

2) 철저한 사전 점검 및 준비 과정

설비의 파손 및 이상 유무를 꼼꼼히 점검했으며, 1cm의
여유폭까지 고려한 반출 경로 협의가 진행되었습니다. 총 10회
이상의 현장 미팅을 통해 고객사와 긴밀히 협력하며 모든 계획을
수립했습니다.

4. 현장 작업: 정밀함과 안전함의 조화

1) 설비 분해 및 클램핑 작업

이전 당일, 전문 엔지니어들이 설비 상태를 최종 점검하고 모든
부품을 세척했습니다. 이후 전용 포장재와 랩을 사용하여 안전하게
클램핑 작업을 완료했습니다.

2) 초대형 설비의 신중한 반출

폭 3100mm, 깊이 4600mm, 높이 4990mm에 달하는
초대형 설비를 1cm 내외의 좁은 공간에서 수십 차례 방향을
조절하며 안전하게 반출했습니다. 공장 구조물 변화로 생긴 코너
구간에서의 고난도 조작도 성공적으로 수행했습니다.

5. 수출 포장 및 서류 작업의 완벽한 준비

1) 해상 운송 최적화 포장

수출 포장 전문업체와 협력하여 진공 포장, 팔레트 고정, 충격
방지 대책 등 해상 운송에 최적화된 포장 솔루션을 적용했습니다.
분해된 상태에서도 20톤 지게차가 작아 보일 만큼 거대한
설비였습니다.

2) 유럽 수출을 위한 필수 서류 준비

CE 인증서, 전략물자 사전 판정서, 용도 설명서, 상세 패킹
리스트, 설치 도면 및 레이아웃 정보 등 수출, 해상 운송,
유럽 통관에 필요한 모든 서류를 직접 준비했습니다.

6. 이전 설치 과정에서의 주요 고려 사항

1) 설비의 상태 재확인 및 운송 중 발생 가능한 리스크 관리

12년간 사용된 설비의 현재 상태를 면밀히 파악하고, 분해 및
재조립 과정에서 발생할 수 있는 미세한 오차나 손상 가능성을
최소화하는 데 집중했습니다.

2) 폴란드 현지 환경에 대한 철저한 사전 조사

폴란드 현지 법인의 설치 공간, 전력 사양, 주변 환경 등을
사전에 파악하여 발생 가능한 문제점을 미리 예측하고
대비했습니다.

7. 글로벌 파트너십의 성공적인 이행

1) 오랜 협력 관계를 통한 신뢰 구축

이번 프로젝트는 중국 및 브라질 법인에서도 당사의 3차원
측정기를 운영해온 고객사와의 깊은 신뢰를 바탕으로 성공적으로
진행되었습니다.

2) 고객사의 글로벌 사업 확장 지원

고객사의 유럽 시장 공략을 위한 중요한 발걸음에 동참하며,
글로벌 대응 능력과 기술력을 다시 한번 입증하는 계기가
되었습니다.

8. 이전 설치 후 성능 검증 및 안정화

1) 재설치 후 정밀도 검증

폴란드 현지에 재설치된 측정기는 엄격한 성능 검증 절차를
거쳤습니다. 이전과 동일하거나 그 이상의 정밀도를 확보했음을
확인했습니다.

2) 신뢰성 있는 데이터 확보를 위한 시스템 안정화

측정 시스템 전반의 안정성을 확보하여, 고객사가 유럽 생산
거점에서 신뢰할 수 있는 데이터를 지속적으로 확보할 수 있도록
지원했습니다.

9. 초대형 설비 이전의 기술적 난이도와 극복

1) 복잡한 경로 및 공간에서의 정밀한 기동

최대 1cm의 여유 공간에서 이루어진 설비 반출입은 전문적인
기술과 경험을 요구하는 고난도 작업이었습니다.

2) 예상치 못한 변수 발생 시의 유연한 대처 능력

현장 상황에 따라 발생할 수 있는 예상치 못한 변수에도 숙련된
엔지니어들의 유연하고 신속한 대처로 문제없이 프로젝트를
완수했습니다.

10. 미래를 위한 첨단 측정 솔루션 제공

1) 유럽 2차 전지 산업 발전에 기여

이번 프로젝트는 폴란드의 급성장하는 2차 전지 산업에 필수적인
첨단 측정 솔루션을 제공했다는 점에서 의미가 큽니다.

2) 고객사의 지속적인 성장 지원

앞으로도 고객사의 글로벌 사업 확장에 발맞춰 최고의 측정
솔루션과 서비스를 제공하며 동반 성장을 추구할 것입니다.

미쓰도요 마이크로텍