마이크로텍

1. 1700℃ 고온 전기로 맞춤 제작 사례

1) 연구소의 필요성

신소재 연구소는 세라믹, 유리, 합금 등 다양한 신소재의 물성
평가와 열처리 연구를 위한 고온 전기로가 필요했습니다. 기존
설비로는 1300℃ 이상에서 온도 편차가 심해 연구 결과의
신뢰도를 확보하기 어려웠습니다.

2) 마이크로텍의 솔루션

마이크로텍은 연구소의 요구사항을 반영하여 최대 1700℃까지
안정적인 온도 제어가 가능한 맞춤형 전기 열처리로를 설계 및
제작했습니다. 이는 연구 목표 달성을 위한 정밀하고 안정적인
실험 환경을 제공합니다.

2. 기존 설비의 한계점

1) 고온에서의 온도 안정성 부족

기존 전기로는 1300℃를 초과하는 고온에서 심각한 온도 편차를
보여 연구 데이터의 신뢰도를 저하시켰습니다. 이는 정확한 물성
평가에 큰 장애물이 되었습니다.

2) 정밀한 온도 제어의 어려움

단계별 온도 프로그래밍 기능이 없어 실험의 재현성을 확보하기
어려웠습니다. 이는 반복적인 실험을 통해 데이터를 축적하고
검증하는 데 제약을 주었습니다.

3. 새로운 전기로의 핵심 요구사항

1) 정밀한 온도 제어 및 장시간 안정 운전

연구소는 1700℃의 고온에서도 정밀하게 온도를 제어하고 장시간
안정적으로 운전할 수 있는 전기로를 원했습니다. 이는 신소재의
복잡한 열처리 과정을 정확하게 구현하기 위해 필수적이었습니다.

2) 복합 시료 대응 및 편의성

세라믹, 유리, 합금 등 다양한 종류의 시료를 효율적으로
투입하고 처리할 수 있어야 했습니다. 또한, 시료 투입 및 실험
과정에서의 편의성 증대도 중요한 요구사항이었습니다.

4. 마이크로텍의 맞춤형 전기로 사양

1) 전기로 타입 및 사용 온도

실험실 환경에 최적화된 응용 박스형 타입으로 설계되었으며, 최대
1700℃까지 사용 가능합니다. 이를 통해 장시간 운전 시에도
균일한 온도 유지가 가능합니다.

2) 발열체 및 온도 제어 시스템

1900℃ 등급의 슈퍼칸탈 발열체를 사용하여 고온에서의 내구성을
강화했습니다. 프로그램 PID 컨트롤러를 통해 다단계 승온 및
강하 프로파일을 정밀하게 설정할 수 있습니다.

5. 최적화된 내부 용적 및 기능

1) 내부 용적 구성

250mm × 250mm × 300mm의 내부 용적을 확보하여
세라믹, 유리, 합금 등 다양한 크기와 형태의 시편을 효율적으로
배치하고 처리할 수 있습니다.

2) 특수 포트 구성

상부에 센서 포트와 분위기 가스 주입 포트를 마련하여 전위 측정
및 산화·환원 거동 연구를 지원합니다. 이를 통해 시료의 다양한
반응 특성을 실시간으로 분석할 수 있습니다.

6. 연구 효율 극대화를 위한 설계

1) 안전하고 편리한 시료 투입

정면 도어를 통해 고온 환경에서도 안전하고 편리하게 시료를
투입할 수 있도록 설계했습니다. 이는 실험 준비 및 과정의
효율성을 높입니다.

2) 실시간 물성 변화 측정

상부 포트를 통해 시료 투입 후 실시간으로 물성 변화와 반응
거동을 측정할 수 있습니다. 이는 실험 데이터의 신뢰도를 높이고
연구 시간을 단축하는 데 기여합니다.

7. 연구소와의 협업을 통한 활용도 증대

1) 전기로 본체 설계 및 제작

마이크로텍은 전기로 본체의 설계 및 제작을 담당하여 핵심적인
열처리 환경을 제공했습니다. 이는 연구소의 특정 요구사항을
정확하게 반영한 결과입니다.

2) 특화된 측정 장비 장착

연구소는 자체적으로 보유한 특화된 측정 장비를 전기로에 장착하여
시편의 전기적, 물리적 특성 변화를 정밀하게 분석할 예정입니다.
이러한 협업은 장비의 활용도를 극대화합니다.

8. 설치 및 첫 가동 결과

1) 현장 설치 및 세팅

설치 당일, 전기로 본체와 제어부를 신속하게 세팅하고 프로그램
PID 컨트롤러를 통한 단계별 가열 테스트를 진행했습니다. 이는
신속한 연구 착수를 가능하게 합니다.

2) 연구원의 높은 만족도

1700℃까지의 승온 과정에서 안정적이고 균일한 열 분포를
확인한 연구원들은 높은 만족감을 표현했습니다. 특히 온도 제어의
안정성은 데이터 편차 감소에 대한 기대를 높였습니다.

9. 연구 효율성 및 편의성에 대한 평가

1) 반복 실험 데이터의 신뢰성 향상

안정적인 온도 제어 덕분에 반복 실험 시 데이터 편차가 줄어들
것으로 기대됩니다. 이는 신소재 개발 연구의 정확성을 한층
높여줄 것입니다.

2) 실시간 데이터 측정의 이점

시료 투입과 동시에 상부 포트를 통한 실시간 데이터 측정 기능은
연구 효율성을 크게 높여줄 것으로 평가되었습니다. 이는 연구
편의성과 활용성을 극대화합니다.

10. 마이크로텍 연구용 전기로의 특징 요약

1) 초고온 환경에서의 정밀 제어

최대 1700℃까지의 초고온 환경에서도 정밀하고 안정적인 온도
제어를 구현합니다. 이는 까다로운 신소재 열처리 연구에 필수적인
기능입니다.

2) 맞춤형 설계 및 협업 시스템

고객의 특정 연구 요구사항에 맞춰 전기로를 맞춤 설계 및
제작하며, 고객의 자체 측정 장비와의 연동을 통해 활용도를
극대화합니다. 이는 연구 목적에 최적화된 실험 환경을
제공합니다.

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