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3차원 측정기
3차원 측정기
[비접촉 화상측정기 도입으로 스마트한 품질 혁신 시작하기]
26.04.27
1. 변화하는 제조 환경과 품질 관리의 중요성
1) 정밀 측정 기술의 부상
급변하는 제조 산업에서 경쟁력 유지를 위해 품질 관리 시스템
점검은 필수적입니다. 특히 제품의 신뢰도가 정밀도에 직결되는
요즘, 작은 오차도 불량률 증가와 고객 클레임으로 이어질 수
있습니다.
2) 비접촉 CNC 화상측정기의 등장
이러한 흐름 속에서 비접촉 CNC 화상측정기가 주목받고
있습니다. 이는 접촉식 측정의 한계를 보완하며 더 빠르고 정확한
품질 검사를 가능하게 하는 솔루션입니다.
2. 접촉식 측정의 한계점
1) 숙련도에 따른 편차와 제품 손상 위험
기존의 접촉식 측정은 측정자의 숙련도에 따라 결과 편차가 발생할
수 있습니다. 또한, 측정물에 손상을 줄 위험이 있어 정밀
측정이 어려운 경우가 많았습니다.
2) 복잡한 형상 측정의 어려움
미세 부품이나 복잡한 형상을 가진 제품의 경우, 물리적인 접촉을
통한 정밀한 측정 자체가 매우 어려운 경우가 많았습니다. 이는
품질 검사의 효율을 저하시키는 요인이었습니다.
3. 비접촉 CNC 화상측정기의 장점
1) 비접촉 측정으로 인한 제품 손상 방지
카메라 기반의 화상 측정 방식을 사용하여 측정물과 직접 접촉하지
않습니다. 이로 인해 제품 손상 위험이 전혀 없으며, 민감한
부품도 안심하고 측정할 수 있습니다.
2) 높은 재현성과 향상된 품질 신뢰도
반복 측정 시에도 높은 재현성을 확보할 수 있어 품질 신뢰도를
크게 향상시킵니다. 측정자의 개입을 최소화하여 일관된 측정
결과를 얻을 수 있습니다.
4. 미쓰도요 Active 시리즈 소개
1) 경제성과 우수한 성능의 조화
Active 시리즈는 합리적인 가격과 뛰어난 성능을 동시에 갖춘
비접촉 CNC 화상측정기입니다. 중소형 생산 라인부터 정밀 가공
현장까지 폭넓게 활용 가능합니다.
2) 다양한 측정 요구 충족
컬러 카메라와 8단계 광학 줌을 탑재하여 저배율 광시야 측정부터
고배율 미세 측정까지 한 대로 대응합니다. 7X 줌 배율을
기본으로 하며, 렌즈 교환 시 최대 14X까지 확장 가능합니다.
5. 안전하고 효율적인 설계
1) 넓은 작동 거리 확보
옵션 1X 대물렌즈 장착 시 최대 작동 거리 74mm를
확보합니다. 단차가 크거나 돌출부가 있는 측정물도 렌즈 충돌
걱정 없이 안전하게 측정할 수 있습니다.
2) 픽스처 설계 자유도 및 작업 효율 증대
넓은 작동 거리는 측정물뿐만 아니라 픽스처 설계의 자유도를
높여줍니다. 이는 현장 작업자의 부담을 줄이고 전체 측정 공정의
효율을 개선합니다.
6. 자동 측정 기능으로 생산성 극대화
1) 자동 엣지 검출
측정자의 숙련도와 상관없이 항상 일정한 기준으로 측정하여 재현성
높은 품질 관리를 실현합니다. 작업자는 다른 공정에 집중할 수
있어 전체 생산성이 향상됩니다.
2) 패턴 서치 기능
사전에 등록된 형상을 자동으로 인식하여 측정물의 위치가 다소
어긋나 있어도 자동 보정이 가능합니다. 완벽하지 않은 지그
셋팅에도 정확한 측정이 가능합니다.
7. 자동 초점 및 추가 기능
1) 화상 오토 포커스
자동 초점 기능은 빠르고 신뢰도 높은 높이 측정을 지원합니다.
미세 단차 측정에서도 안정적인 결과를 제공하여 정밀도를
높입니다.
2) 매뉴얼 툴과 스텝&리피트
수동 측정을 자동 측정에 연동하거나, 다수의 측정물을 한 번에
검사할 수 있습니다. 대량 검사 환경에서도 효율적인 품질 관리가
가능합니다.
8. 유연한 측정 방식 지원
1) 접촉식 측정과의 통합
터치 프로브 모델은 비접촉 측정뿐만 아니라 접촉식 측정까지
동시에 수행할 수 있습니다. 형상과 특성에 따라 유연하게 측정
방식을 선택할 수 있습니다.
2) 투자 효율 증대
하나의 장비로 다양한 검사 요구를 충족할 수 있습니다. 이는
초기 투자 비용을 절감하고 장비 활용도를 높여 투자 효율을
증대시킵니다.
9. 제조 현장의 고민 해결
1) 측정 시간 단축
수작업 측정으로 인한 긴 검사 시간 문제를 해결합니다. 자동화된
측정 프로세스를 통해 검사 시간을 획기적으로 단축할 수
있습니다.
2) 복잡 형상 및 미세 단차 측정 용이
복잡한 형상이나 미세 단차 측정에 대한 어려움을 해소합니다.
비접촉 방식과 정밀한 광학계로 정확한 측정이 가능합니다.
10. 불량률 감소 및 고객 만족 증대
1) 반복되는 불량 발생 감소
정확한 측정은 불량률 감소로 직결됩니다. 이는 납기 준수와 고객
클레임 부담을 줄여줍니다.
2) 품질 신뢰도 향상
정확하고 일관된 측정 결과는 제품의 품질 신뢰도를 높입니다.
이는 곧 기업의 경쟁력 강화로 이어집니다.
비접촉 마이크로텍
1) 정밀 측정 기술의 부상
급변하는 제조 산업에서 경쟁력 유지를 위해 품질 관리 시스템
점검은 필수적입니다. 특히 제품의 신뢰도가 정밀도에 직결되는
요즘, 작은 오차도 불량률 증가와 고객 클레임으로 이어질 수
있습니다.
2) 비접촉 CNC 화상측정기의 등장
이러한 흐름 속에서 비접촉 CNC 화상측정기가 주목받고
있습니다. 이는 접촉식 측정의 한계를 보완하며 더 빠르고 정확한
품질 검사를 가능하게 하는 솔루션입니다.
2. 접촉식 측정의 한계점
1) 숙련도에 따른 편차와 제품 손상 위험
기존의 접촉식 측정은 측정자의 숙련도에 따라 결과 편차가 발생할
수 있습니다. 또한, 측정물에 손상을 줄 위험이 있어 정밀
측정이 어려운 경우가 많았습니다.
2) 복잡한 형상 측정의 어려움
미세 부품이나 복잡한 형상을 가진 제품의 경우, 물리적인 접촉을
통한 정밀한 측정 자체가 매우 어려운 경우가 많았습니다. 이는
품질 검사의 효율을 저하시키는 요인이었습니다.
3. 비접촉 CNC 화상측정기의 장점
1) 비접촉 측정으로 인한 제품 손상 방지
카메라 기반의 화상 측정 방식을 사용하여 측정물과 직접 접촉하지
않습니다. 이로 인해 제품 손상 위험이 전혀 없으며, 민감한
부품도 안심하고 측정할 수 있습니다.
2) 높은 재현성과 향상된 품질 신뢰도
반복 측정 시에도 높은 재현성을 확보할 수 있어 품질 신뢰도를
크게 향상시킵니다. 측정자의 개입을 최소화하여 일관된 측정
결과를 얻을 수 있습니다.
4. 미쓰도요 Active 시리즈 소개
1) 경제성과 우수한 성능의 조화
Active 시리즈는 합리적인 가격과 뛰어난 성능을 동시에 갖춘
비접촉 CNC 화상측정기입니다. 중소형 생산 라인부터 정밀 가공
현장까지 폭넓게 활용 가능합니다.
2) 다양한 측정 요구 충족
컬러 카메라와 8단계 광학 줌을 탑재하여 저배율 광시야 측정부터
고배율 미세 측정까지 한 대로 대응합니다. 7X 줌 배율을
기본으로 하며, 렌즈 교환 시 최대 14X까지 확장 가능합니다.
5. 안전하고 효율적인 설계
1) 넓은 작동 거리 확보
옵션 1X 대물렌즈 장착 시 최대 작동 거리 74mm를
확보합니다. 단차가 크거나 돌출부가 있는 측정물도 렌즈 충돌
걱정 없이 안전하게 측정할 수 있습니다.
2) 픽스처 설계 자유도 및 작업 효율 증대
넓은 작동 거리는 측정물뿐만 아니라 픽스처 설계의 자유도를
높여줍니다. 이는 현장 작업자의 부담을 줄이고 전체 측정 공정의
효율을 개선합니다.
6. 자동 측정 기능으로 생산성 극대화
1) 자동 엣지 검출
측정자의 숙련도와 상관없이 항상 일정한 기준으로 측정하여 재현성
높은 품질 관리를 실현합니다. 작업자는 다른 공정에 집중할 수
있어 전체 생산성이 향상됩니다.
2) 패턴 서치 기능
사전에 등록된 형상을 자동으로 인식하여 측정물의 위치가 다소
어긋나 있어도 자동 보정이 가능합니다. 완벽하지 않은 지그
셋팅에도 정확한 측정이 가능합니다.
7. 자동 초점 및 추가 기능
1) 화상 오토 포커스
자동 초점 기능은 빠르고 신뢰도 높은 높이 측정을 지원합니다.
미세 단차 측정에서도 안정적인 결과를 제공하여 정밀도를
높입니다.
2) 매뉴얼 툴과 스텝&리피트
수동 측정을 자동 측정에 연동하거나, 다수의 측정물을 한 번에
검사할 수 있습니다. 대량 검사 환경에서도 효율적인 품질 관리가
가능합니다.
8. 유연한 측정 방식 지원
1) 접촉식 측정과의 통합
터치 프로브 모델은 비접촉 측정뿐만 아니라 접촉식 측정까지
동시에 수행할 수 있습니다. 형상과 특성에 따라 유연하게 측정
방식을 선택할 수 있습니다.
2) 투자 효율 증대
하나의 장비로 다양한 검사 요구를 충족할 수 있습니다. 이는
초기 투자 비용을 절감하고 장비 활용도를 높여 투자 효율을
증대시킵니다.
9. 제조 현장의 고민 해결
1) 측정 시간 단축
수작업 측정으로 인한 긴 검사 시간 문제를 해결합니다. 자동화된
측정 프로세스를 통해 검사 시간을 획기적으로 단축할 수
있습니다.
2) 복잡 형상 및 미세 단차 측정 용이
복잡한 형상이나 미세 단차 측정에 대한 어려움을 해소합니다.
비접촉 방식과 정밀한 광학계로 정확한 측정이 가능합니다.
10. 불량률 감소 및 고객 만족 증대
1) 반복되는 불량 발생 감소
정확한 측정은 불량률 감소로 직결됩니다. 이는 납기 준수와 고객
클레임 부담을 줄여줍니다.
2) 품질 신뢰도 향상
정확하고 일관된 측정 결과는 제품의 품질 신뢰도를 높입니다.
이는 곧 기업의 경쟁력 강화로 이어집니다.
비접촉 마이크로텍
