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3차원 측정기

3차원 측정기

미쓰도요 인라인 3차원 측정기 공정 혁신을 위한 핵심 전략

26.02.24
1. 제조 산업의 변화와 정밀 측정의 중요성

1) 치열한 경쟁 환경

현대 제조 산업은 빠른 변화와 치열한 경쟁에 직면해 있습니다.
기업들은 제품의 품질과 성능을 높여 경쟁 우위를 확보해야
합니다.

2) 정밀 측정 기술의 핵심 역할

이러한 경쟁 속에서 정밀 측정 기술은 제품 품질 향상의 핵심
요소로 자리 잡고 있습니다. 최적화된 정밀 측정 장비는 생산
공정의 자동화와 효율화를 이끕니다.

2. 미쓰도요 인라인 3차원 측정기의 필요성

1) 정확하고 반복 가능한 측정

고품질 제품 생산을 위해서는 정확하고 반복 가능한 측정 기술이
필수적입니다. 인라인 3차원 측정기는 이러한 요구를
충족시킵니다.

2) 자동화된 공정 수행

작업자의 수동 측정 없이 장비가 자동으로 측정을 수행합니다.
이를 통해 제품 오차를 최소화하고 불량률을 낮출 수 있습니다.

3. 일관된 측정 결과 확보

1) 측정 오류 감소

어떤 작업 환경에서도 측정 오류를 줄여 일관된 측정 결과를 얻을
수 있습니다. 이는 제품 품질의 신뢰도를 높입니다.

2) 실시간 품질 테스트

일정 주기마다 샘플을 측정하여 실시간으로 제품 품질을
테스트합니다. 이를 통해 불량품이 출하되는 것을 사전에
방지합니다.

4. 생산성 향상

1) 빠른 측정 속도

사람이 직접 측정하는 것보다 훨씬 빠른 속도로 더 많은 제품을
정밀하게 측정할 수 있습니다. 이는 생산성 증대에 직접적인
영향을 미칩니다.

2) 효율적인 자원 활용

빠른 측정으로 인해 제품 생산량이 늘어나면서 효율적인 자원
활용이 가능해집니다.

5. 무인 생산 공정에서의 강점

1) 로봇 및 CMM 연계

로봇과 CMM(좌표 측정기)을 연계하여 무인 생산 공정에서 더욱
빛을 발합니다. 자동화된 측정 작업이 가능합니다.

2) 24시간 공장 가동

사람이 없어도 자동으로 측정 작업이 이루어지므로 24시간 공장
가동이 가능합니다. 이는 생산성 극대화에 크게 기여합니다.

6. MACH 시리즈의 구조적 설계

1) 24시간 가동을 위한 내구성

24시간 가동되는 공장에서는 안정적인 작동을 위한 뛰어난
내구성이 필수적입니다. MACH 시리즈는 이러한 요구를
충족시킵니다.

2) 폭넓은 온도 환경에서의 정도 보증

다양한 온도 환경에서도 정확한 측정을 보증합니다. 이는 예측
불가능한 환경에서도 신뢰성을 유지하게 합니다.

7. MACH 시리즈의 주요 모델

1) 수직형 및 플렉시블 MACH-V

파워트레인 생산 라인의 게이지 측정을 대체하며, 고속 프로브
이동으로 높은 측정 처리량을 실현합니다.

2) 수평형 및 고속 구동 MACH-3A

CNC 이동 속도, 가속도, 측정 속도 향상으로 높은 처리
능력을 제공합니다. 공간 절약형 설계와 내구성이 특징입니다.

3) 플렉시블한 CNC 측정 헤드 -ga-me

높은 스루풋을 실현하며, 라인사이드 및 인라인 대응을 위한 공간
절약화와 내구성을 갖추었습니다.

8. 빅데이터 분석을 통한 생산 공정 개선

1) 실시간 데이터 수집

측정 결과를 실시간으로 수집하여 생산 공정 개선에 활용합니다.
이는 데이터 기반의 의사결정을 가능하게 합니다.

2) 결과 예측 및 유지보수

축적된 데이터를 바탕으로 미래의 결과를 예측하고 유지보수 시점을
결정할 수 있습니다.

9. AI 딥러닝을 활용한 불량 원인 분석

1) 불량 원인 파악

AI 딥러닝 기반 데이터 분석 시스템은 제품 불량의 근본 원인을
파악하는 데 도움을 줍니다. 신속한 대처가 가능해집니다.

2) 품질 수준 예측

제품의 품질 수준을 미리 예측할 수 있어 더욱 우수한 품질의
제품 생산이 가능해집니다.

10. 맞춤형 솔루션 제공

1) 전문적인 공정 분석

전문기업은 고객사의 공정 환경을 꼼꼼하게 분석합니다. 이를 통해
최적의 해결책을 모색합니다.

2) 최적의 장비 제안 및 기술 지원

풍부한 경험과 노하우를 바탕으로 고객사에 적합한 솔루션과 장비를
제안하고 기술 지원을 제공합니다.

미쓰도요 마이크로텍