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3차원 측정기
3차원 측정기
미쓰도요 3차원 측정기 도입으로 21년 신뢰를 넘어선 마이크로텍의 혁신 성장
25.12.10
1. 21년의 동행, 품질 혁신의 시작
1) 첫 번째 3차원 측정기 도입
21년 전, 중소기업이었던 고객사는 마이크로텍과 함께 첫 번째
미쓰도요 3차원 측정기를 도입했습니다. 이는 정밀 금형 및
프레스 가공 기반의 자동차, 디스플레이 핵심 부품 산업 진출을
위한 중요한 결정이었습니다.
2) 품질 관리 체계 확립의 발판
이 최초의 3차원 측정기는 20년 이상 생산 라인의 품질을
든든하게 지켰습니다. 고객사가 중견기업으로 성장하는 데 있어
핵심적인 역할을 수행하며 품질 혁신의 기반을 마련했습니다.
2. 글로벌 기업으로의 도약
1) 사업 영역의 확장
처음에는 국내 단일 기업체로 시작했던 고객사는 이제 국내 3개
생산 공장과 중국 2곳, 인도네시아까지 사업을 확장했습니다.
글로벌 네트워크를 갖춘 중견기업으로 성장했습니다.
2) 새로운 도전 과제
기업의 성장은 더 큰 도전 과제를 안겨주었습니다. 생산 제품의
대형화, 부품 정밀도 요구 강화, 글로벌 고객사와의 협업 확대
등은 새로운 측정 솔루션을 필요로 했습니다.
3. 대형 3차원 측정기 도입의 배경
1) 생산 제품의 대형화
시장 요구에 따라 생산 제품의 크기가 커지면서 기존 측정기로는
대응에 한계가 발생했습니다. 대형 금형과 프레스 제품을
안정적으로 측정할 필요성이 대두되었습니다.
2) 부품 정밀도 요구 강화
마이크로 단위까지 정확한 측정이 요구되는 시대가 되었습니다.
강화된 정밀도 요구를 충족하기 위한 고성능 측정 장비 도입이
필수적이었습니다.
4. 미쓰도요 대형 3차원 측정기, Crysta-Apex V 도입
1) 최신 기술이 집약된 모델
고객사는 대형 미쓰도요 3차원 측정기 V122010, 즉
Crysta-Apex V 도입을 결정했습니다. 이는 기존 모델을
뛰어넘는 차세대 측정 솔루션입니다.
2) 단순 업그레이드를 넘어선 의미
이번 도입은 단순한 장비 교체를 넘어, 기업의 성장과 품질
혁신을 상징하는 중요한 전환점이 되었습니다.
5. Crysta-Apex V의 주요 특징
1) IoT 및 스마트 팩토리 대응
System 탑재로 온라인 모니터링, 측정 데이터 시각화,
상태/조건 모니터링이 가능해 스마트 팩토리 환경에
최적화되었습니다.
2) 실시간 온도 보정과 확장된 측정 범위
축과 워크피스 온도를 실시간 측정 및 보정하여 넓은 온도
환경에서도 높은 정밀도를 보증합니다. X1200 x Y2000
x Z1000mm의 측정 범위는 대형 제품 측정에 탁월합니다.
6. 고정밀도와 생산성 향상
1) 2.3+3L/1000㎛의 탁월한 정밀도
복잡하고 정밀한 형상 부품의 신뢰성 데이터를 확보할 수
있습니다. 이는 자동차 안전 및 디스플레이 품질과 직결됩니다.
2) 측정 속도와 처리 능력 증대
데이터 연산 및 분석 효율이 크게 개선되어 전반적인 생산성이
증대되었습니다. 이는 시장 경쟁력 강화로 이어집니다.
7. 자동화 연계 강화를 통한 인라인 품질 관리
1) 생산 라인과의 직접 연결
Crysta-Apex V는 생산 라인과 직접 연결하여 실시간으로
품질을 관리할 수 있습니다. 이를 통해 불량 발생을 최소화하고
품질 균일성을 확보합니다.
2) 효율적인 품질 관리 시스템 구축
인라인 품질 관리 시스템을 구현하여 제조 공정 전반의 효율성을
극대화합니다. 이는 글로벌 고객사의 높은 품질 요구를 충족하는
기반이 됩니다.
8. 자동차 부품 품질의 중요성
1) 안전성과 직결되는 미세 공차
자동차 부품의 미세한 공차 하나는 차량의 안전성과 직결됩니다.
정확한 측정은 안전 확보에 필수적입니다.
2) 신뢰성 있는 데이터 확보
Crysta-Apex V의 고정밀 측정 능력은 자동차 부품의
신뢰성을 높여줍니다. 이는 고객 만족도 향상으로 이어집니다.
9. 디스플레이 핵심 부품의 품질 극대화
1) 화질 및 내구성에 미치는 영향
디스플레이 핵심 부품의 품질은 최종 제품의 화질과 내구성에
직접적인 영향을 미칩니다. 정밀한 측정은 최적의 성능을
보장합니다.
2) 뛰어난 측정 성능 발휘
Crysta-Apex V는 복잡하고 정밀한 디스플레이 부품의
품질을 극대화하는 데 기여합니다. 이는 제품 경쟁력 강화로
이어집니다.
10. 미래를 향한 도약
1) 품질 혁신의 새로운 장
Crysta-Apex V 도입은 고객사가 품질 혁신을 통해
미래를 향해 도약하는 중요한 발판이 될 것입니다.
2) 지속 가능한 성장 추구
앞으로도 마이크로텍은 최첨단 측정 솔루션을 통해 고객사의 지속
가능한 성장을 지원할 것입니다.
마이크로텍과 마이크로텍
1) 첫 번째 3차원 측정기 도입
21년 전, 중소기업이었던 고객사는 마이크로텍과 함께 첫 번째
미쓰도요 3차원 측정기를 도입했습니다. 이는 정밀 금형 및
프레스 가공 기반의 자동차, 디스플레이 핵심 부품 산업 진출을
위한 중요한 결정이었습니다.
2) 품질 관리 체계 확립의 발판
이 최초의 3차원 측정기는 20년 이상 생산 라인의 품질을
든든하게 지켰습니다. 고객사가 중견기업으로 성장하는 데 있어
핵심적인 역할을 수행하며 품질 혁신의 기반을 마련했습니다.
2. 글로벌 기업으로의 도약
1) 사업 영역의 확장
처음에는 국내 단일 기업체로 시작했던 고객사는 이제 국내 3개
생산 공장과 중국 2곳, 인도네시아까지 사업을 확장했습니다.
글로벌 네트워크를 갖춘 중견기업으로 성장했습니다.
2) 새로운 도전 과제
기업의 성장은 더 큰 도전 과제를 안겨주었습니다. 생산 제품의
대형화, 부품 정밀도 요구 강화, 글로벌 고객사와의 협업 확대
등은 새로운 측정 솔루션을 필요로 했습니다.
3. 대형 3차원 측정기 도입의 배경
1) 생산 제품의 대형화
시장 요구에 따라 생산 제품의 크기가 커지면서 기존 측정기로는
대응에 한계가 발생했습니다. 대형 금형과 프레스 제품을
안정적으로 측정할 필요성이 대두되었습니다.
2) 부품 정밀도 요구 강화
마이크로 단위까지 정확한 측정이 요구되는 시대가 되었습니다.
강화된 정밀도 요구를 충족하기 위한 고성능 측정 장비 도입이
필수적이었습니다.
4. 미쓰도요 대형 3차원 측정기, Crysta-Apex V 도입
1) 최신 기술이 집약된 모델
고객사는 대형 미쓰도요 3차원 측정기 V122010, 즉
Crysta-Apex V 도입을 결정했습니다. 이는 기존 모델을
뛰어넘는 차세대 측정 솔루션입니다.
2) 단순 업그레이드를 넘어선 의미
이번 도입은 단순한 장비 교체를 넘어, 기업의 성장과 품질
혁신을 상징하는 중요한 전환점이 되었습니다.
5. Crysta-Apex V의 주요 특징
1) IoT 및 스마트 팩토리 대응
System 탑재로 온라인 모니터링, 측정 데이터 시각화,
상태/조건 모니터링이 가능해 스마트 팩토리 환경에
최적화되었습니다.
2) 실시간 온도 보정과 확장된 측정 범위
축과 워크피스 온도를 실시간 측정 및 보정하여 넓은 온도
환경에서도 높은 정밀도를 보증합니다. X1200 x Y2000
x Z1000mm의 측정 범위는 대형 제품 측정에 탁월합니다.
6. 고정밀도와 생산성 향상
1) 2.3+3L/1000㎛의 탁월한 정밀도
복잡하고 정밀한 형상 부품의 신뢰성 데이터를 확보할 수
있습니다. 이는 자동차 안전 및 디스플레이 품질과 직결됩니다.
2) 측정 속도와 처리 능력 증대
데이터 연산 및 분석 효율이 크게 개선되어 전반적인 생산성이
증대되었습니다. 이는 시장 경쟁력 강화로 이어집니다.
7. 자동화 연계 강화를 통한 인라인 품질 관리
1) 생산 라인과의 직접 연결
Crysta-Apex V는 생산 라인과 직접 연결하여 실시간으로
품질을 관리할 수 있습니다. 이를 통해 불량 발생을 최소화하고
품질 균일성을 확보합니다.
2) 효율적인 품질 관리 시스템 구축
인라인 품질 관리 시스템을 구현하여 제조 공정 전반의 효율성을
극대화합니다. 이는 글로벌 고객사의 높은 품질 요구를 충족하는
기반이 됩니다.
8. 자동차 부품 품질의 중요성
1) 안전성과 직결되는 미세 공차
자동차 부품의 미세한 공차 하나는 차량의 안전성과 직결됩니다.
정확한 측정은 안전 확보에 필수적입니다.
2) 신뢰성 있는 데이터 확보
Crysta-Apex V의 고정밀 측정 능력은 자동차 부품의
신뢰성을 높여줍니다. 이는 고객 만족도 향상으로 이어집니다.
9. 디스플레이 핵심 부품의 품질 극대화
1) 화질 및 내구성에 미치는 영향
디스플레이 핵심 부품의 품질은 최종 제품의 화질과 내구성에
직접적인 영향을 미칩니다. 정밀한 측정은 최적의 성능을
보장합니다.
2) 뛰어난 측정 성능 발휘
Crysta-Apex V는 복잡하고 정밀한 디스플레이 부품의
품질을 극대화하는 데 기여합니다. 이는 제품 경쟁력 강화로
이어집니다.
10. 미래를 향한 도약
1) 품질 혁신의 새로운 장
Crysta-Apex V 도입은 고객사가 품질 혁신을 통해
미래를 향해 도약하는 중요한 발판이 될 것입니다.
2) 지속 가능한 성장 추구
앞으로도 마이크로텍은 최첨단 측정 솔루션을 통해 고객사의 지속
가능한 성장을 지원할 것입니다.
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