마이크로텍

1. 혁신적인 비접촉 3차원 측정 기술의 등장

1) 복잡한 형상 측정의 어려움 극복

과거에는 제품의 복잡한 형상을 측정하는 데 많은 시간과 노력이
필요했습니다. 사람의 손으로 직접 접촉하여 측정하는 방식은
정밀도에 한계가 있었고, 섬세한 부분은 측정이 불가능한 경우도
많았습니다.

2) 비접촉 측정 기술의 필요성 증대

치열해지는 글로벌 경쟁 환경 속에서 제품 품질 관리는 기업의
핵심 경쟁력이 되었습니다. 작고 복잡한 부품까지도 빠르고
정확하게 측정할 수 있는 기술의 필요성이 대두되었습니다.

2. 비접촉 3차원 측정기의 핵심 역할

1) 품질 관리의 필수 장비

비접촉 3차원 측정기는 설계 검증부터 최종 품질 관리에
이르기까지 전 과정에서 필수적인 역할을 수행합니다. 제품의
미세한 형상 오류까지 잡아내어 불량률을 줄이는 데 기여합니다.

2) 생산성 향상 및 비용 절감

정밀하고 빠른 측정을 통해 검증 시간을 단축시키고, 불필요한
재작업을 방지하여 생산성을 높입니다. 이는 곧 기업의 비용 절감
효과로 이어집니다.

3. 기존 측정 방식의 한계와 비접촉 방식의 우위

1) 수동 측정의 비효율성

수동 측정 방식은 작업자의 숙련도에 따라 결과 편차가 발생할 수
있으며, 복잡한 형상이나 미세한 차이를 정확히 측정하는 데
한계가 있었습니다. 또한, 측정 대상에 물리적 손상을 줄
가능성도 존재했습니다.

2) 비접촉 방식의 정확성과 속도

비접촉 3차원 측정기는 레이저나 백색광 등을 이용하여 대상에
직접 닿지 않고도 3차원 형상 데이터를 획득합니다. 이를 통해
사람의 개입을 최소화하고 측정의 정확성과 속도를 획기적으로
향상시켰습니다.

4. 미쓰도요 비접촉 3차원 측정기의 특징

1) 비접촉으로 정밀하게 3차원 형상 측정

이 측정기는 제품에 물리적인 접촉 없이도 3차원 형상을 정확하게
측정할 수 있습니다. 설계된 형상과 실제 제작된 형상을 비교하는
설계 검증에 탁월한 성능을 발휘합니다.

2) 역설계 작업에서의 활용도

품질 관리의 핵심 공정 중 하나인 역설계 작업에도 활발하게
사용됩니다. 기존 제품의 데이터를 기반으로 새로운 설계를
하거나, 단종된 부품의 데이터를 복원하는 데 유용합니다.

5. 고객 맞춤형 솔루션의 중요성

1) 다양한 측정기의 종류와 특성

시중에는 다양한 종류의 비접촉 3차원 측정기가 존재하며, 각
장비는 고유한 성능과 특성을 가지고 있습니다. 백색광 간섭계,
파장 컨포컬 방식, 더블 핀홀 방식 등 측정 원리에 따라
장단점이 다릅니다.

2) 최적의 장비 선택을 위한 전문가의 역할

고객사의 제조 공정, 측정 대상의 재질 및 형상, 요구되는
정밀도 등을 면밀히 분석해야 합니다. 이를 바탕으로 가장 적합한
장비를 선택하고 최적의 솔루션을 제공하는 것이 중요합니다.

6. QVH4 Pro: 듀얼 시스템의 강력한 성능

1) 백색광 간섭계를 활용한 3D 표면 분석

QV에 백색광 간섭계를 탑재하여 3차원 표면의 형상뿐만 아니라
미세한 조도까지 해석할 수 있습니다. 3D 데이터를 통해 특정
높이에서의 치수 및 단면 측정 또한 가능합니다.

2) 연속 자동 측정을 통한 효율성 극대화

기존 퀵 비전의 뛰어난 화상 측정 기능과 연동되어 별도의 작업
전환 없이 3D 측정이 가능합니다. 퀵 비전의 자동 제어
기능으로 부드럽고 연속적인 자동 측정이 이루어져 작업 효율을
높입니다.

7. QVH4 Pro: 비접촉 변위 센서의 정밀 측정 능력

1) 미세 단차 및 3D 형상 스캐닝

비접촉 변위 센서가 탑재된 듀얼 시스템은 미세한 단차와 복잡한
3D 형상을 정밀하게 스캔할 수 있습니다. 파장 컨포컬 방식을
사용하여 대상 소재의 반사율 변화에도 강점을 보입니다.

2) 자동 밝기 제어 기능

LED 광원의 자동 밝기 제어 기능으로 인해 반사율이 다른
다양한 소재도 연속적으로 측정할 수 있습니다. 이는 측정의
일관성과 정확성을 높여줍니다.

8. QVH4 Pro: 높은 경사각 검출 및 얇은 대상 측정

1) 경면 및 확산면 모두에 대한 우수한 성능

경면과 확산면 모두에 대해 높은 경사각 검출이 가능하여 다양한
표면 상태를 정확하게 측정할 수 있습니다. 자동 조광 기능은
고정밀 측정을 보장합니다.

2) 얇고 투명한 대상의 형상 및 두께 측정

필름과 같이 얇고 투명한 대상의 표면 형상 및 두께 측정이
가능합니다. 이는 디스플레이, 반도체 등 정밀 부품 제조 분야에
특히 유용합니다.

9. QVH1 Pro: 더블 핀홀 방식의 정밀 측정

1) 더블 핀홀 방식의 지향성 낮은 측정

변위 센서 검출 방법으로 더블 핀홀 방식을 사용하여 나이프
엣지나 삼각 측량법에 비해 지향성이 낮습니다. 이는 측정 각도에
대한 제약 없이 더욱 유연한 측정을 가능하게 합니다.

2) 작은 레이저 스폿으로 미세 형상 측정

작은 직경의 레이저 스폿을 사용하여 매우 미세한 형상도
고분해능으로 측정할 수 있습니다. 측정면 반사율 차이를
최소화하여 높은 측정 재현성을 실현합니다.

10. 맞춤형 솔루션과 지속적인 기술 지원

1) 고객 환경에 최적화된 장비 도입 지원

전문 기업으로서 고객사의 작업 환경과 용도를 면밀히 고려하여
최적의 성능과 특성을 가진 장비 도입을 지원합니다. 다양한 제품
라인업을 통해 고객의 니즈를 충족시킵니다.

2) 장비 도입 후에도 지속적인 기술 지원 및 교육

단순한 장비 판매에 그치지 않고, 지속적인 기술 지원과 교육을
제공합니다. 현장 엔지니어가 장비를 능숙하게 다룰 수 있도록
숙련도를 높여 실질적인 경쟁력 강화에 기여합니다.

비접촉 마이크로텍